Comment relever les défis du service d'entretien
Une approche plus intelligente de la maintenance planifiée et non planifiée
Lorsque la maintenance n’est pas planifiée, la production ralentit ou, pire encore, s’arrête. Mais que se passerait-il si la maintenance ne devait pas être synonyme de temps d’arrêt ? Que vous vous prépariez à une révision planifiée ou que vous réagissiez à une panne soudaine, la capacité à réagir efficacement peut faire la différence entre une activité normale et une interruption coûteuse. La bonne nouvelle ? Vous pouvez garder une longueur d’avance.
En 5 étapes, vous serez prêt pour la maintenance tout en maintenant la production sur la bonne voie et en minimisant les interruptions, grâce à des solutions temporaires et une planification stratégique.
C'est parti !
1. Maintenance imprévue : pourquoi elle se produit encore et comment l’anticiper
Chaque responsable de la maintenance a déjà été confronté à une panne soudaine, à des temps d'arrêt imprévus ou à des défaillances des installations sans avertissement. Ces situations obligent à prendre des décisions réactives, éloignant les équipes de leurs tâches essentielles et entraînant souvent la répétition du même cycle de lutte contre l'incendie. La vérité, c'est que bon nombre de ces perturbations sont évitables si des stratégies de maintenance préventive sont intégrées à la planification de la production.
Maintenance stratégique = opérations fiables
La maintenance préventive, lorsqu’elle est alignée sur votre planification de production, permet de :
- Réduire les réparations d'urgence
- Améliorer la fiabilité des actifs
- Prolonger la durée de vie des équipements
- Réduire le risque d’incidents de sécurité
Les arrêts annuels, lorsqu'ils sont bien planifiés, représentent une opportunité, pas seulement une pause. Ils permettent aux équipes d'effectuer des inspections, des mises à niveau et une maintenance longtemps attendue qui améliorent les performances à long terme.
Mais même avec la meilleure planification, des imprévus peuvent survenir, surtout lors des extrêmes saisonniers ou des goulots d’étranglement dans la chaîne d’approvisionnement. C’est pourquoi il est essentiel d’intégrer de la flexibilité dans votre plan de maintenance. Les solutions de location temporaire peuvent combler des lacunes critiques, vous permettant de rester sur la bonne voie même en cas de problèmes imprévus.
2. Planification d’urgence : soyez prêt à faire face aux imprévus
Même avec la meilleure stratégie de maintenance préventive, des urgences peuvent toujours se produire. C’est pourquoi un plan d’urgence clair et bien documenté est essentiel. Qu’il s’agisse d’une panne soudaine ou d’un changement de demande, la capacité à réagir rapidement peut faire la différence.
Par où commencer ?
- Identifiez vos principaux risques et déterminez comment réagir lorsqu'ils surviennent. Commencez par établir une liste des risques susceptibles d'avoir un impact sur vos opérations.
- Ensuite, classez les risques par importance. Les plus importants sont ceux qui sont les plus susceptibles de se produire ou qui peuvent causer des dommages importants lorsqu'ils se produisent.
Après avoir hiérarchisé ces risques, vous pouvez élaborer un plan d’urgence qui définit le principal déclencheur du plan, ainsi que la réponse immédiate souhaitée. En outre, il indique qui doit être impliqué et informé lorsque cela se produit. Le plan doit être approuvé, partagé et révisé régulièrement pour vérifier son efficacité. Correctement réalisé, il devient un outil puissant pour protéger les opérations et réduire les temps d’arrêt.