Atlas Copco élargit sa gamme de solutions de vide avec les soufflantes à canal latéral DB

Cologne, mai 2023 : Atlas Copco, le spécialiste en matière de solutions de vide de haute qualité, élargit sa vaste gamme de pompes à vide avec les soufflantes à canal latéral de la série DB. Basé sur un principe de fonctionnement efficace, le vide est créé grâce à l'énergie cinétique de l'impulseur rotatif. Les impulseurs sont reliés à l'arbre du moteur et permettent l'aspiration du fluide pompé, qui est précipité dans le canal latéral.

Les soufflantes à canal latéral sont conçues pour les applications nécessitant des débits élevés. Cela rend le vide primaire sec des modèles DB adapté aux procédés industriels difficiles, tels que les procédés de séchage, de transport pneumatique ou d'aspiration. La conception modulaire garantit un rendement élevé, des performances fiables et un fonctionnement silencieux.

Grâce au principe de pompage à sec sans contact, l'air au refoulement des pompes à vide DB ne peut pas être contaminé ; le vide est entièrement sans huile, sans poussière, sans aucune émission ni impureté. Les modèles sont équipés de série de moteurs IE3 de conception écologique et sont conformes aux normes cURus. Cette certification répond à toutes les exigences en matière de sécurité pour les marchés canadien et américain.

En fonction des performances de vide requises, Atlas Copco propose la série DB en version mono-étagée et bi-étagée et offre la possibilité de choisir entre un impulseur simple ou un impulseur double. La version mono-étagée libère le fluide pompé après qu'il a traversé un seul étage, tandis que dans la version bi-étagée, il pénètre dans le deuxième étage. L'utilisation d'un impulseur double augmente la capacité de la soufflante. La version bi-étagée permet d'atteindre un niveau de vide plus élevé. La combinaison des deux se traduit par des débits d'air plus importants et un vide plus poussé grâce à une seule machine. 

Atlas Copco s'occupe de la planification de la maintenance et de l'entretien régulier des pompes DB, si nécessaire.

Par conséquent, une maintenance régulière contribue à réduire les coûts d'exploitation et à augmenter la productivité des procédés en minimisant les interruptions non planifiées.

• Le principe de fonctionnement sans contact et sans huile empêche la contamination par l'huile et la poussière
• Adapté, quelque soit la localisation de votre installation
• Large plage de tensions et de fréquences disponibles à partir de 50 et 60 Hz
• Logé dans un caisson fermé en aluminium
• Pratiquement sans entretien
• Faible niveau sonore grâce à une conception de lame efficace