Qu'est-ce que le sablage ?
Egalement connu sous le nom de décapage à l'abrasif, le sablage est un processus de finition de surface qui utilise un pistolet de pulvérisation industriel pour propulser des particules abrasives à une vitesse très élevée contre une surface. Une machine de sablage est alimentée par un compresseur d'air qui éjecte le sable (et d'autres matériaux abrasifs) à travers un gicleur portatif. La consistance granuleuse et rugueuse du sable en fait la matière la plus populaire pour le retrait de matériaux décomposés, feuilletés, en excès ou indésirables sur une surface afin d'en modifier la texture. Ses propriétés abrasives permettent de créer une surface lisse avec moins d'imperfections, afin d'obtenir une finition ou une base pour un revêtement supplémentaire. Diverses autres matières mélangées peuvent être utilisées pour les projets de sablage abrasifs, telles que l'oxyde d'aluminium, les perles de verre, les scories de cuivre, les coquilles de noix, les abrasifs en poudre et le grenat. Le sablage permet notamment de : retirer la peinture ancienne, la rouille et la graisse ; poncer ou lisser une surface ; éliminer la corrosion ; nettoyer les outils ; améliorer la valeur esthétique, etc. Il est souvent utilisé pour restaurer une surface à son état d'origine ou la préparer pour la finition et la réparation.
Comment choisir le bon compresseur de sablage ?
Il est crucial de choisir le bon compresseur pour effectuer le travail efficacement. Il existe 3 paramètres essentiels : la pression, le débit d'air libre et la qualité de l'air comprimé. Découvrez ci-dessous comment Atlas Copco s'assure d'offrir les meilleures performances pour chacun de ces facteurs.
3 paramètres à prendre en compte
1. Pression
En fonction du matériau (bois, ciment, acier, etc.) et de l'objectif (grattage, nettoyage, durcissement de surface, etc.), les applications de sablage nécessitent une pression différente. Pour plus de polyvalence, les compresseurs PACE d'Atlas Copco permettent de régler la pression en fonction des besoins de l'application.
La pression est la puissance de l'air comprimé. Plus la pression est élevée, plus le débit est puissant. Cependant, le recul sera également plus élevé, augmentant ainsi la fatigue de l'opérateur. Il est donc essentiel de trouver le bon équilibre. Pour les surfaces en acier dur, la pression la plus équilibrée possible s'élève généralement à 100 PSI, en fonction de l'état personnel de l'opérateur.
Lorsque l'air comprimé passe dans la machine de sablage et les flexibles, cela entraîne une perte de pression, et donc une baisse de productivité. Normalement, la productivité du sablage diminue de 1,5 % à mesure que la pression diminue de 1 % sur la base de 100 PSI. Il est essentiel de maintenir la pression du gicleur à la pression la plus équilibrée possible afin d'atteindre une productivité optimale. Dans ce cas, cela est rendu possible grâce à un compresseur à pression réglable.
2. Débit d'air libre
Lors du sablage, tout l'air comprimé passe à travers le gicleur. La taille du gicleur et la pression de service définissent la consommation du débit d'air libre. Un débit d'air libre insuffisant entraîne une baisse de la pression de service du gicleur et réduit la productivité. Notre technologie PACE augmente le débit d'air libre du compresseur à mesure que la pression diminue, ce qui permet de mieux répondre aux exigences de débit d'air libre de votre application de sablage.
3. Qualité de l'air
La qualité de l'air est toujours un facteur important, pour l'opérateur comme pour l'application. Moins il y a d'huile et d'humidité dans l'air comprimé, mieux c'est pour la santé de l'opérateur. Dans le cas du sablage, l'humidité présente dans l'air comprimé peut obstruer le flexible, ce qui augmente les interruptions. La présence d'huile peut également contaminer la surface de sablage. Nos systèmes de post-traitement, notre refroidisseur final, notre filtre et notre réchauffeur hautes performances vous garantissent une qualité d'air comprimé optimale.
La température, l'exposition à des contaminants tels que l'humidité ou l'huile, ainsi que la qualité globale du matériau de sablage sont quelques-unes des nombreuses autres variables qui entrent en ligne de compte lors du choix du compresseur et des traitements les mieux adaptés.
Quelles que soient les spécifications de votre projet, Atlas Copco a la solution idéale. Il vous suffit de demander à IB Service, spécialiste de la maintenance industrielle, qui utilise actuellement nos compresseurs mobiles E-Air pour mener de manière durable la réorganisation semestrielle d'une centrale électrique à biomasse dans le sud-ouest de l'Allemagne.
Compresseur E-Air pour application de biomasse en Allemagne
Notre gamme offre une productivité, une couverture et une utilisation inégalées, des coûts d'exploitation réduits et une sécurité accrue. Nos équipes d'experts peuvent vous aider à définir vos objectifs et vos exigences, et à trouver le compresseur ou les traitements idéaux pour optimiser tout projet de sablage.
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