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#CollageAdhésif #Distribution #Pottage #Électronique

Collage pour l’électronique– Comment fonctionne-t-il?

3 minute(s) de lecture Juin 02, 2025

 

 

De quoi avons-nous besoin pour une obligation à long terme?

Technologie d’assemblage moderne pour le collage de composants sensibles

Les règles d’assemblage de deux matériaux sont réécrites par des procédés modernes de distribution de colles industrielles, ouvrant ainsi des possibilités totalement nouvelles. En particulier lorsqu’il s’agit de raccorder de petits et grands composants de manière économique et sans aucune détérioration mécanique. Mais que devons-nous garder à l’esprit si nous voulons que l’obligation soit permanente?

 

Dispensing solutions for adhesive bonding in Automotive and Electronics
Le collage n’affecte pas ou n’endommage pas les matériaux et est léger, ce qui est un facteur important dans l’industrie automobile, par exemple. Les véhicules doivent devenir plus légers pour consommer moins de carburant et moins d’énergie électrique. Le collage est un aspect crucial dans les véhicules électriques (VE), avec environ 30 kilogrammes d’adhésifs utilisés par véhicule. En comparaison, les véhicules à moteur thermique traditionnels utilisent généralement entre 15 et 18 kilogrammes de colle. Ces adhésifs sont essentiels pour l’enrobage et le collage des puces et des capteurs, le raidissement du châssis et la fixation des garnitures intérieures.
Sebastian Schmitt

“Le collage ouvre de nouvelles possibilités : de nombreuses structures légères ne seraient pas possibles sans collage industriel. Le collage permet non seulement d’économiser du poids, mais aussi de préserver la structure des composants sans les endommager. Cependant, il est bon de savoir que des partenaires expérimentés sont disponibles pour garantir la réalisation de joints adhésifs durables, en particulier dans les applications liées à la sécurité. ”

Sebastian Schmitt Expert commercial gamme de produits Scheugenpflug

Comment fonctionne le collage ?

vision-systems-sealing
Le collage est une technique d’assemblage de deux pièces ou plus à l’aide d’une substance adhésive. Les procédés hybrides, dans lesquels le collage est complété par une opération supplémentaire telle que l’étanchéité ou la dissipation de chaleur, sont de plus en plus importants en plus des applications de collage standard. Ils offrent de nombreux avantages, notamment une manipulation plus simple des composants et des économies de poids, comme mentionné ci-dessus, c’est pourquoi ils complètent ou remplacent de plus en plus les techniques d’assemblage classiques telles que le soudage et le boulonnage dans le secteur industriel.
Display bonding with Scheugenpflug dispensing technology
Dans les applications industrielles, les points ou lignes de colle doivent souvent être appliqués à des endroits précisément définis sur ou dans les composants à assembler. Pour cette raison, des adhésifs 1K ou 2K hautement visqueux à base de polyuréthane, de silicone ou d’époxydes sont généralement utilisés, car ils ne couleront pas. Selon l’application et les propriétés d’adhérence à atteindre, les adhésifs à faible viscosité peuvent également être les matériaux de choix.

Les trois règles pour un collage réussi peuvent être résumées comme suit: appliquer uniformément– faire correspondre– coller. La colle doit être appliquée aussi uniformément que possible et le diamètre et la longueur du cordon distribué doivent correspondre au joint de colle. Les pièces devant être collées avec de la colle et réticulées sous l’effet de l’humidité doivent être assemblées avant que la colle ne forme une peau. De plus, la pression doit être aussi uniforme que possible.

Facteurs d’une liaison durable: types de charge et effets environnementaux sur les matériaux au fil du temps

Facteurs d’une liaison durable: types de charge et effets environnementaux sur les matériaux au fil du temps

L’adhésif et les pièces collées peuvent être affectés par une grande variété de facteurs pendant l’utilisation. Les influences mécaniques, telles que les forces de traction, de cisaillement et de pelage, peuvent avoir un effet soudain, continu, statique ou dynamique. Les influences environnementales, la température importante, les fluides et le rayonnement peuvent également jouer un rôle. Le défi de l’assemblage réside en particulier dans l’interaction de ces influences, il est donc crucial de procéder à une analyse approfondie à l’avance. De quoi avons-nous besoin pour que les composants soient assemblés de manière permanente?

Une bonne planification est essentielle– et commence par la conception

Outre les facteurs représentés sur le schéma et les matériaux utilisés, la qualité des surfaces à coller a une grande influence sur la fonction de collage. Le matériau est-il suffisamment résistant? Les surfaces doivent-elles être prénettoyées et les produits à distribuer sont-ils adaptés? Le mot-clé ici est adhérence. La tension de surface est également importante. Par exemple, les polyamides, les plastiques renforcés de fibres de verre et les polycarbonates ont une meilleure adhérence que le caoutchouc, le polyéthylène ou le polyoxyméthylène.

 

Illustration bonding factor design: The graphic shows unfavorable shapes and suggests ways in which the design can be optimized.

Formes défavorables et optimisation du design

La forme géométrique des surfaces est très importante pour la réussite du collage. La tension de surface doit être répartie aussi uniformément que possible. Le graphique montre des formes défavorables et suggère des moyens d’optimiser le design.

Systèmes de distribution pour des connexions fiables

Application de colle sur un composant électronique
Si la géométrie des matériaux à assembler est correcte, il ne reste plus qu’à sélectionner la technologie de système de distribution appropriée. Des systèmes appropriés de préparation, d’alimentation et de distribution des matériaux sont nécessaires pour garantir la durabilité des liaisons, en particulier dans les applications liées à la sécurité. L’installation doit être adaptée aux propriétés de l’adhésif, telles que sa réactivité, et des mesures de santé et de sécurité appropriées doivent être prises.

Dans le même temps, les exigences des composants en termes de variantes et de géométries doivent être prises en compte. Il est également important de tenir compte des facteurs de l’environnement de production, tels que la durée du cycle et l’emplacement de l’installation. Des processus de collage bien planifiés peuvent être intégrés de manière fiable dans la production en série.

 

Expert Atlas Copco travaillant en laboratoire
Si vous êtes à la recherche de la solution parfaite pour votre problème spécifique, il vous suffit de demander à nos experts. Voici un conseil: des tests en laboratoire pendant la phase d’appel d’offres permettent de s’assurer que la solution est parfaitement adaptée aux exigences spécifiques du client. En résumé, le collage est l’une des techniques d’assemblage les plus efficaces et les plus productives.

 

 

Quels sont les trois principaux avantages du collage dans la production?

Le collage adhésif est

  • Hautement fonctionnels: les adhésifs industriels hautement fonctionnels entraînent une réduction significative du poids
  • Inchangé: la surface et la structure des composants sensibles restent inchangées 
  • Hybride: les techniques d’assemblage combinées dans la production industrielle remplissent plusieurs fonctions: collage permanent avec étanchéité simultanée du joint ou dissipation de chaleur supplémentaire lors de l’utilisation de matériaux d’interface thermique (TIM). 

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