Une analyse de capabilité machine vérifie et documente la précision et la répétabilité de tous les paramètres de qualité pertinents pour une machine neuve ou modifiée.
Comment faisons-nous l'analyse de capabilité machine ?
Procédure en trois étapes
Procédure en trois étapes
Mesure de la densité
Nous utilisons un pycnomètre étalonné pour mesurer avec précision la densité de l'adhésif, indépendamment de la fiche technique.
Mesure du poids
A l'aide d'une balance étalonnée, nous mesurons le poids des matériaux A et B séparément.
Analyse des données
Pour collecter des données, nous faisons fonctionner le système 50 fois avec les mêmes paramètres. Nous calculons les valeurs Cm et Cmk pour les volumes et le rapport de mélange par calcul officiel selon Six-Sigma.
Téléchargements
- Machine Capability Analysis - Leaflet 1.8 MB, PDF
Foire aux questions
Pourquoi effectuer une analyse de capabilité machine ?
Par rapport aux assemblages serrés, les procédés de collage sont considérés comme des "procédés spéciaux" car la vérification à 100 % de leurs résultats est impossible sans détruire la pièce collée. Par conséquent, il est recommandé d'effectuer une surveillance et une traçabilité supplémentaires des paramètres de qualité pertinents conformément aux normes internationales (par exemple, DIN 2304 et ISO 21368). Lorsque des erreurs de collage se produisent, une analyse de capabilité machine au niveau du système de dépose fournit une preuve de fonctionnalité qui peut permettre d'exclure la machine elle-même comme cause de l'erreur.
Pourquoi effectuer une analyse de capabilité machine juste après l'installation ?
L'exécution d'une analyse de capabilité machine avant la mise en service du système garantit une configuration optimale des paramètres pour les matériaux A et B, tels que les pressions de pré-application et les débits d'application. Elle permet également de livrer en toute sécurité le système de dépose entièrement fonctionnel en vue de la finalisation du projet.
Pourquoi effectuer régulièrement une analyse de capabilité machine ?
L'exécution régulière d'une analyse de capabilité machine permet de vérifier la précision et la répétabilité, et de maintenir ainsi la qualité élevée de votre système. En outre, en cas d'erreurs, le rapport d'analyse de capabilité machine peut compléter l'analyse des causes premières et la résolution des problèmes en excluant ou en identifiant le système de dépose comme source de l'erreur.
Que trouve-t-on dans le rapport d'analyse de capabilité machine ?
Après avoir effectué une analyse des capacités de la machine, nos techniciens fourniront un rapport de test. Ce rapport est disponible pour les systèmes 1K et 2K et comprend les éléments suivants :
- 50 échantillons de résultats après les sessions de test,
- Présentation transparente de tous les résultats de pondération,
- Détermination des meilleures tolérances contrôlables possibles pour le volume et le rapport de mélange,
- Présentation visuelle de la distribution standard et de la distribution chronologique de tous les résultats.
Quelles sont les normes courantes pour les procédés de collage ? Qu'est-ce que la norme ISO 21368 ?
Les normes industrielles telles qu'ISO 21368 définissent les exigences relatives à l'exécution d'une qualité appropriée des assemblages collés. La norme ISO 21368 formule également des recommandations de procédures générales en matière d'organisation et de création de rapports pour une production professionnelle dans les ateliers et sur site. Parmi celles-ci figurent le respect des normes de qualité pour la fabrication, l'enregistrement des données et la création de documentations complètes.
Qu'est-ce que la norme DIN 2304 pour les procédés de collage par adhésif ?
La norme DIN 2304 cible les procédés de collage par adhésif de haute qualité. Contrairement à certaines normes qui se concentrent uniquement sur les propriétés des matériaux ou des applications spécifiques, la norme DIN 2304 couvre tous les aspects du procédé de collage. Elle traite de la conception, de la fabrication et de la maintenance, en mettant l'accent sur la reproductibilité et la qualité. L'objectif est d'assurer un collage efficace, durable et reproductible, en mettant l'accent sur les techniques d'application et les aspects organisationnels appropriés.
Que signifient Cm et Cmk ?
L'indice de capacité de la machine, également désigné par Cm et Cmk, est utilisé pour indiquer la capabilité d'une machine et est issu de la collecte de données effectuée au cours d'un cycle de production continu. Il est étroitement lié aux Cp et Cpk qui mesurent la capabilité à long terme d'un procédé.
Cm représente l'étendue des valeurs de résultat dans la largeur de tolérance, tandis que Cmk donne un aperçu de la capabilité machine par rapport à la limite de tolérance.