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La production d'azote dans l'industrie pharmaceutique

Comme les industries de l'emballage alimentaire et de la chimie, l'industrie pharmaceutique dépend fortement de l'azote dans ses diverses applications. En fait, les entreprises pharmaceutiques ont besoin d'une source fiable d'azote de haute pureté et peuvent en tirer profit en produisant leur propre azote en interne afin de réduire les coûts tout en contrôlant la qualité et en augmentant l'efficacité. Voyons pourquoi l'azote est un élément clé (jeu de mots) pour cette industrie.

Pourquoi l'azote est-il utilisé dans l'industrie pharmaceutique?

L'un des plus grands avantages de l'azote est qu'il s'agit d'un gaz sec et inerte ; cela signifie qu'il ne réagit pas avec d'autres éléments. Cela rend le N2 extrêmement utile pour remplacer un gaz atmosphérique dangereux ou indésirable, notamment l'oxygène. L'azote réduit la présence de l'oxygène qui peut fournir le catalyseur de la combustion ou affecter négativement la qualité du produit. Il permet également de contrôler le niveau d'oxygène dans un espace de travail, un laboratoire ou dans toute une installation.

L'azote est aussi facilement disponible pour être utilisé ! En fait, l'atmosphère est composée de 78 % d'azote et de 21 % d'oxygène, le pourcentage restant étant réparti entre quelques autres gaz à l'état de traces. Enfin, l'azote peut aider à maintenir la stérilité et la propreté des produits pharmaceutiques.

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Comment l'industrie pharmaceutique utilise l'azote gazeux

Voici quelques exemples d'azote gazeux utilisé dans les processus de fabrication pharmaceutique :

  • Couverture. La couverture d'azote réduit la présence d'oxygène en le remplaçant par de l'azote. Cela empêche l'oxydation rapide, la corrosion et la rouille, supprime le feu, aide à prévenir la combustion et garantit que les ingrédients pharmaceutiques de haute pureté restent purs pendant la fabrication.
  • Purge de l'azote. Il s'agit d'une technique largement utilisée qui permet d'éliminer l'oxygène de l'emballage avant la fermeture pour aider à préserver et à protéger le produit pendant le transport, ainsi que pour protéger à nouveau contre la contamination par l'air. Les produits pharmaceutiques conditionnés sous blister, les kits de test pour les cabinets de médecins, les réserves de sang, les récipients d'échantillons et les dispositifs médicaux stériles sont des exemples d'articles fréquemment conditionnés avec de l'azote gazeux.
  • Transfert de produits. Dans la fabrication pharmaceutique, l'azote est fréquemment utilisé pour déplacer un mélange réactionnel d'un récipient à l'autre. L'utilisation d'un gaz inerte et sûr pour transférer des produits pharmaceutiques liquides ou en poudre est cruciale car ils peuvent être dangereux s'ils sont mal manipulés. De nombreux ingrédients pharmaceutiques peuvent être endommagés ou même exploser s'ils entrent en contact avec de l'oxygène ou de la vapeur d'eau.

Générateurs d'azote pour l'industrie pharmaceutique

Le passage à la production d'azote gazeux sur place peut aider les installations pharmaceutiques à réaliser des économies importantes - de 40 à 80 %, selon les prix actuels du marché de l'azote liquide. La production d'azote sur place améliore la flexibilité de la production en garantissant qu'une entreprise dispose de l'azote dont elle a besoin, au niveau de pureté requis et au moment où elle en a besoin. La production de N2 libère également l'espace nécessaire au stockage des bouteilles d'azote (pleines et vides) et peut réduire l'empreinte carbone de l'entreprise. Il est très simple de comparer financièrement la production de votre propre azote à l'achat de liquides ou de récipients à haute pression remplis de N2.

Technologie Avantages Désavantages
L'azote liquide en vrac
  • Comme l'azote dont vous disposez est facilement disponible, les débits de pointe sont autorisés.
  • Il est, dans la plupart des cas, plus rentable que l'azote en bouteille.
  • Les petits ajustements de capacité sont relativement faciles si votre production et vos besoins en azote augmentent (si votre évaporateur peut les gérer sans geler)
  • L'isolation des réservoirs n'est jamais parfaite. Cela signifie que le gaz liquide va se réchauffer, s'évaporer dans le réservoir lui-même et que la pression va augmenter jusqu'à ce que la soupape de sécurité s'ouvre et évacue une partie du gaz. Ces pertes sont appelées pertes par évaporation.
  • Les contrats à long terme avec la compagnie de gaz sont une pratique courante (généralement de 5 à 7 ans).
  • Outre le réservoir, vous avez également besoin d'une fondation spéciale (qui peut résister à des températures extrêmement froides en cas de fuite) et d'un évaporateur.
  • Pas écologique.
  • Préoccupations en matière de sécurité (l'azote liquide est à -196°C, il y a un risque de gelure lorsqu'on travaille avec de l'azote liquide)
  • L'évaporateur peut geler lorsque votre consommation d'azote est supérieure à la consommation nominale ou lorsqu'il fait froid dehors.
Générateur d'azote sur site
  • Dans de nombreux cas, la production de votre propre azote est la solution qui présente le coût total de possession le plus bas.
  • La pureté peut être définie en fonction de vos besoins, le coût diminue en même temps que la pureté du N2O2.
  • Vous êtes indépendant de tout fournisseur de gaz.
  • Le prix du gaz est très stable, vous êtes seulement sensible aux changements du prix de l'électricité pour faire fonctionner votre installation.
  • C'est une option sûre (pas de basses températures ni de hautes pressions).
  • Il n'y a pas de gaspillage (pas de retour de gaz chez le fournisseur, pas de pertes par évaporation), vous produisez ce dont vous avez besoin.
  • Environmentally friendly compared to other options.
  • Des mesures spéciales doivent être prises pour tenir compte des débits de pointe (par exemple, réservoir tampon, réservoir tampon à haute pression, réservoir tampon de gaz liquide).
  • Une légère augmentation de la consommation de gaz, supérieure à la capacité nominale de l'installation, aura un impact plus important que l'azote liquide ou en bouteille.
  • Si les différents composants de l'installation proviennent de fournisseurs différents, cela peut rendre la communication et le service plus difficiles.

 

 

La production d'azote dans l'industrie pharmaceutique

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