Comprendre les outils d’assemblage personnalisés pour l’aéronautique

La conception des outils de serrage dans l’aéronautique doit tenir compte des exigences de précision, d’accessibilité, d’ergonomie et de couple. Ces considérations ont conduit à deux formes de configuration primaires : Pistolet et A renvoi d'angle, chacun offrant des avantages uniques pour des scénarios d’assemblage spécifiques.

Cette configuration est idéale pour les tâches nécessitant une accessibilité en ligne droite.

• En ligne (HIT) : Excellent pour les zones facilement accessibles, y compris les fixations Hold & Drive.
• Crowfoot déporté et déporté rallongé : Conçu pour les espaces confinés.

Les outils à renvoi d'angle sont hautement adaptables, offrant des configurations pour presque toutes les zones d’assemblage, même dans les espaces très exigus. Ces outils sont essentiels pour surmonter les défis uniques d’accessibilité posés par les conceptions complexes de l’assemblage aéronautique. Ils fournissent également des niveaux de couple plus élevés, garantissant de meilleures performances dans les applications exigeantes.

• Hold & Drive 90° Cette configuration offre une bonne accessibilité, en particulier dans les cas où il est difficile ou impossible de tenir la vis du côté opposé à l’extrémité filetée. L’engagement sûr de la fixation garantit un serrage efficace même dans des environnements très contraints. Cela le rend particulièrement utile dans des applications telles que l’assemblage du fuselage ou la fixation des ailes, où l’espace est limité et les configurations complexes sont courantes.
• Crowfoot déporté et déporté rallongé 90° : Ces configurations sont spécialement conçues pour les espaces confinés où l’alignement direct de l’outil est difficile. Leur polyvalence permet aux ingénieurs de contourner les obstacles et d’accéder aux fixations situées dans des endroits encastrés ou obstrués, tels que dans les compartiments moteur ou les trains d’atterrissage, ou sous les nervures.
• Crowfoot déporté et déporté rallongé 110° : Idéale pour les zones très étroites, cette configuration s’appuie sur la conception à 90° en ajoutant encore plus de flexibilité pour les défis d’accessibilité extrêmes. Il est indispensable dans les zones où le dégagement angulaire est minimal, comme à l’intérieur des baies avioniques ou des systèmes hydrauliques étroits et encombrés. Ces outils offrent une ergonomie supérieure, réduisent le temps d’assemblage et améliorent la précision de fixation dans les environnements aéronautiques les plus exigeants.

Atlas Copco, leader des solutions d’assemblage dans de nombreux secteurs, est spécialisé dans le développement d’outils adaptés aux défis de l’assemblage aéronautique. Ces outils sont dotés de milliers de configurations rendues possibles par nos propres renvois d'axe type Crowfoots (GFA) SALTUS.

Cela signifie que nos outils personnalisés se composent de deux composants :

1. Outil standard Les derniers outils d’assemblage alimentés par batterie, par exemple, la gamme IxB, réputée pour ses performances avancées et sa flexibilité.

2. SALTUS GFA : Communément appelé « Crowfoot » ou « Renvoi d'axe », le GFA transforme un outil standard en une solution précise et spécifique à l’application.

Les SALTUS GFA sont disponibles en trois types principaux, chacun conçu pour des tâches et des configurations de fixation spécifiques :

1. Hold and Drive en ligne (HIT) : cet accessoire permet un serrage en ligne avec précision et stabilité. Conçu exclusivement pour les configurations pistolet.

2. Crowfoot fermé (COT) : Compatible avec les configurations pistolet et à renvoi d'angle, il comprend des options pour les douilles standard et les douilles Hold & Drive.

3. Crowfoot déporté ouvert (OOT) : Conçu uniquement pour les configurations à renvoi d'angle, il excelle dans les applications B-nut et Tube-nut, offrant un serrage fiable même dans des espaces très confinés.

Les outils d’assemblage personnalisés sont indispensables dans l’ingénierie aéronautique et spatiale, où la précision et la fiabilité sont essentielles, quelle que soit la taille des zones d’assemblage. Grâce à des conceptions innovantes et à des solutions personnalisables telles que le système SALTUS GFA, il permet plus de 100 000 combinaisons et permet aux ingénieurs de relever les défis les plus exigeants du secteur. En maîtrisant les configurations, les accessoires et les stratégies, les ingénieurs peuvent améliorer l’efficacité de l’assemblage, garantir l’intégrité structurelle et contribuer à l’innovation de la technologie aéronautique et spatiale, ainsi qu’améliorer l’ergonomie de l’opérateur et rendre les tâches quotidiennes plus confortables.