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Assurez votre qualité et réduisez les défauts grâce à l'étalonnage des outils et à l'étalonnage d'assurance qualité accrédité.
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Passage de la maintenance réactive à la maintenance proactive : les six principaux avantages

2 minute(s) de lecture juillet 23, 2021

Passer d'une stratégie de maintenance réactive à une maintenance proactive peut transformer votre approche en matière de gestion des équipements et, ainsi, améliorer l'efficacité et la durabilité de vos opérations. Découvrez comment.

Maintenance proactive ou réactive : quelle est la différence ?

  • La maintenance proactive ou préventive permet d'éviter les pannes d'équipement grâce à des inspections planifiées, des analyses prédictives et une surveillance de l'état. L'objectif est de réduire au minimum les interruptions, de prolonger la durée de vie des équipements et d'optimiser l'efficacité opérationnelle.
  • La maintenance réactive résout les problèmes d'équipement qui se produisent à la suite d'une panne, d'un dysfonctionnement ou d'une baisse de performance. L'objectif principal est de retrouver des performances optimales et, ainsi, de réduire les interruptions.

Les avantages de la maintenance proactive

  • Disponibilité et fiabilité accrues. Grâce à la maintenance proactive, vous identifiez les problèmes potentiels avant qu'ils ne deviennent des pannes grâce à des inspections et des opérations de maintenance régulières. Si vous résolvez ces problèmes de manière proactive, les équipements sont moins susceptibles de tomber en panne inopinément, ce qui réduit les interruptions et les retards de production tout en augmentant la fiabilité.
  • Réduction des coûts. La maintenance réactive peut s'avérer plus coûteuse car elle implique souvent des réparations importantes, ce qui entraîne des interruptions supplémentaires. En assurant une maintenance proactive de l'équipement d'assemblage, vous évitez des dépenses onéreuses liées aux réparations d'urgence et à l'achat de pièces de rechange.
  • Sécurité améliorée. Une approche proactive de la maintenance vous permet d'identifier les problèmes de sécurité potentiels avant qu'un accident ne se produise. Vous avez ainsi l'assurance que les outils et équipements fonctionnent en toute sécurité.
  • Durée de vie des équipements prolongée. La maintenance proactive prolonge la durée de vie de vos ressources. Bien entretenir les outils et équipements et résoudre les problèmes potentiels avant qu'ils ne causent des dommages est une stratégie qui s'avère payante. Vous pouvez ainsi prolonger leur cycle de vie et éviter de les remplacer prématurément (avec les coûts que cela implique).
  • Efficacité accrue. Garantissez une efficacité optimale grâce à des opérations de maintenance proactive planifiées et à des contrôles réguliers. Avec des équipements toujours performants, vous augmenterez la productivité et l'efficacité de vos opérations, ainsi que la qualité du produit final.
  • Développement durable. La maintenance préventive permet de réduire les déchets et la consommation d'énergie en évitant les pannes et en garantissant l'efficacité des processus. Une maintenance régulière minimise le risque de dommages irréparables ou de réparations importantes, réduisant ainsi les déchets et les mises au rebut. En outre, un équipement bien entretenu minimise les risques de pannes et de retouches. En assurant une maintenance proactive de vos équipements, vous pouvez limiter l'impact global du processus de production sur l'environnement.

Passez dès maintenant d'une maintenance réactive à une maintenance proactive et adoptez une stratégie de gestion des équipements plus fiable, plus rentable et plus durable.

Auteur

Marcus Brunstrom
Chef de produit monde, division Service

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