Nous sommes fiers d'annoncer que la solution Industrial Location SpotPoint - ILS a fait l'objet de nouvelles améliorations !
ILS, l'une de nos solutions de localisation industrielle, est un système sans fil de sécurisation de processus. Depuis sa mise à niveau, il intègre désormais des tags passifs (étiquettes) sur l'outil et la pièce, ainsi qu'un récepteur permettant de localiser la position des étiquettes en temps réel ! Les nouveaux tags passifs présentent de nombreux avantages, qui seront détaillés dans cet article. Grâce à ces nouvelles avancées, Industrial Location SpotPoint est en mesure de mieux aider les opérateurs et d'améliorer leur expérience.
En quoi ILS 2.0 est-il différent de ILS 1.0 ? Dans cet article, nous aborderons les nouvelles mises à niveau et fonctionnalités de l'Industrial Location Spotpoint 2.0, notamment : le nombre d'orientations d'outils désormais disponibles, la réduction de la consommation d'énergie de l'outil, la compatibilité avec le dernier logiciel Industrial Location Guidance (ILG) pour une meilleure prévention des erreurs lors de l'assemblage, et l'augmentation du nombre d'outils pouvant être utilisés par poste de travail.
Tout sur les tags
Nous avons apporté des changements majeurs aux tags de localisation. La taille des tags a été considérablement réduite et ils ont été conçus de manière à ne plus nécessiter d'alimentation électrique. Grâce à ces changements, Industrial Location SpotPoint offre aux opérateurs une plus grande flexibilité dans la production.
Auparavant, seuls deux tags pouvaient être gérés par outil. Maintenant qu'ils sont plus petits, il est possible d'en placer davantage, ce qui présente un certain nombre d'avantages supplémentaires ! Les tags plus petits prennent moins de place, ce qui permet aux opérateurs d'en placer plusieurs sur un outil. En étant capable d'incorporer plus de tags, l'outil est plus polyvalent, et maintenant nous pouvons suivre l'outil dans toutes ses orientations. Cela signifie que les outils suivis sont conçus de manière ergonomique pour être utilisés aussi bien par des opérateurs droitiers que gauchers. Cela donne aux opérateurs plus de liberté pendant la production pour utiliser les outils de la manière qui leur est la plus confortable.
Autre avantage supplémentaire, la lumière infrarouge utilisée pour localiser les outils et les pièces se trouve désormais dans le récepteur. Cela permet aux tags d'agir comme des miroirs et de renvoyer la lumière infrarouge vers le récepteur. Cette caractéristique signifie que les nouveaux tags de localisation sont "passifs" et ne nécessitent aucune alimentation lorsqu'elles sont utilisées, ce qui permet aux opérateurs d'utiliser plusieurs tags et d'augmenter le temps de fonctionnement et la flexibilité sur la ligne.
Un meilleur accompagnement de l'opérateur pour une productivité plus élevée
Industrial Location SpotPoint (ILS2.0) est également compatible avec le même logiciel que notre solution Industrial Location Guidance (ILG), ce qui permet de guider l'opérateur pendant l'assemblage. Cela permet d'améliorer la prévention des erreurs pour les opérateurs utilisant des outils à batterie. La protection contre les erreurs d'ILS 2.0 est optimale dans les cas d'applications manuelles, et avec une zone de travail dégagée. Avec l'intégration du logiciel multiplateforme ILG, vous pouvez vous attendre à une amélioration de la qualité de la production tout en bénéficiant de la flexibilité des solutions sans fil.
La quantité d'outils pouvant être utilisés par poste de travail a également augmenté de manière significative. Auparavant, seuls deux outils pouvaient être utilisés sur un poste de travail. Désormais, on peut utiliser jusqu'à six outils. Cela permet une plus grande liberté et une productivité accrue dans un poste. Nous avons également facilité l'ajout d'un tag par palette/pièce dans les lignes mobiles. En simplifiant ce processus, les opérateurs sont en mesure d'être plus productifs sur la ligne.
En résumé
Plus que jamais, Industrial Location SpotPoint s'aligne sur l'industrie 4.0 ! Son logiciel de prévention des erreurs est plus précis et les tags des outils sont améliorés. Maintenant que les tags sont plus petits, on peut en mettre plus sur un outil, ce qui permet une meilleure polyvalence des outils entre les tâches et les opérateurs qui les utilisent.
ILS 2.0 contribue davantage pour augmenter la productivité opérationnelle et assurer la qualité de la production!
Caractéristiques
- Tags (étiquettes) plus petits et passifs sur l'outil et la pièce
- Protection contre les erreurs de niveau de position (10mm)
- 6 outils par poste de travail
- Couverture de zone accrue
- Facilité d'ajout d'un tag par palette/pièce dans les lignes en mouvement
Avantages
- La rotation de 360˚ rend l'outil confortable à utiliser pour les opérateurs droitiers et gauchers.
- Meilleures capacités d'élimination des erreurs.
- Consommation électrique réduite de l'outil
- Une productivité accrue
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