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C'est le moment d'étalonner ?

Assurez votre qualité et réduisez les défauts grâce à l'étalonnage des outils et à l'étalonnage d'assurance qualité accrédité.
étalonnage d'outils d'assemblage électriques, test d'outils, métrologie, test de capacité de la machine

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PF6 FlexSystem

L'avenir de la production flexible

Le PF6 FlexSystem est un contrôleur embarqué qui permet une flexibilité accrue et une meilleure productivité sur la ligne.

 

Présentation | Défis | Fonctionnalités et avantages | Informations 

 

Profitez d'une grande flexibilité tout au long du processus de production avec le PF6 FlexSystem

Le PF6 FlexSystem est un système de contrôleur compact conçu pour les applications embarquées. Ce système de contrôle d'outils efficace et peu encombrant d'Atlas Copco est spécialement conçu pour les opérations d'assemblage. Le PF6 FlexSystem peut suivre jusqu'à 50 outils par station. Ses capacités de montage flexibles permettent de réduire les coûts d'intégration et d'installation et peuvent même réduire l'espace au sol de la ligne de production jusqu'à 97 %.

Ce système évolutif est fourni avec un module d'application intelligent chargé de fonctionnalités pour garantir des opérations d'assemblage transparentes. Utilisant la même plateforme logicielle que les autres outils Atlas Copco, le système PF6 FlexSystem permet d'éviter les coûts inutiles de mise en route, d'inventaire et de gestion logicielle tout au long de son cycle de vie.  

Défis des systèmes de contrôle d'outils traditionnels

L'installation traditionnelle se caractérise par des contrôleurs montés sur des pieds au sol à l'écart de la partie motrice. Les 40-60 mètres de câbles et les armoires nécessaires pour les outils, avec des unités de refroidissement intégrées, occupent un espace au sol important sur la ligne de production. Des supports supplémentaires sont souvent nécessaires pour supporter tout ce câblage interne et le contrôleur autonome est monté directement sur la cellule de travail du robot.

Ces facteurs entraînent des retards chronophages pendant l'installation, des modifications tardives du projet et la nécessité d'un rééquilibrage manuel. En cas de panne et/ou d'entretien, les installations traditionnelles rendent le dépannage inefficace.

Dans tous ces cas, des coûts de matériaux supplémentaires sont inutilement générés :

  • Coûts des matériaux supplémentaires
  • Installation complexe
  • Câbles mobiles exposés à des contraintes
  • Dépannage chronophage 

Réduction des arrêts de ligne

Amélioration de l'analyse des données

Accélération de l'introduction et du rééquilibrage de nouveaux produits

Augmentation de la flexibilité des lignes et des procédés

Le nouveau PF6 FlexSystem est conçu pour optimiser la ligne de production

Le nouveau PF6 FlexSystem est conçu pour optimiser votre ligne de production. Sa forme compacte offre les avantages suivants : 

  • Station flexible et bien intégrée
  • Réduction de l'encombrement au sol
  • Aucun besoin de pieds au sol ou d'armoires supplémentaires
  • Economies réalisées par les clients en matière d'investissement
  • Réduction de la gestion des câbles mobiles
  • Diminution des coûts des matériaux d'intégration
  • Augmentation de la flexibilité des lignes et des procédés
  • Architecture simplifiée pour le remplacement

97%

gains de place au sol

25%

consommation d'énergie plus faible

30%

réduction du coût total d'exploitation

PF6 FlexSystem, histoire d'innovation : réduction de l'encombrement matériel et économies substantielles

Un équipementier a fait appel à Atlas Copco pour rationaliser les applications de transmission multivariantes, coûteuses et encombrantes. Nous lui avons présenté le PF6 FlexSystem et avons transformé à jamais ses applications de transmission multivariantes spécifiques.

PF6 FlexSystem conçu pour optimiser les lignes de production

L'avenir de la production flexible

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