Meuleuse pneumatique et ponceuse pneumatique professionnelle pour l'industrie

Le meulage de précision (plus couramment appelé meulage léger) effectué avec des outils a main consiste à enlever de la matière de zones de petites dimensions ou d'espaces restreints. L'opération consistant à enlever de petits cordons de soudures est un exemple type de meulage léger. Parmi les autres opérations exigeant de la précision, on peut citer l'ébavurage de pièces moulées ou cisaillées, quel que soit le matériau. Les meuleuses pneumatiques droites ou d'angle peuvent être utilisées pour le meulage de précision. Le choix de la meuleuse pneumatique dépendra de l'emplacement de la zone à travailler et de la méthode de travail choisie par l'opérateur. Les petits travaux de meulage de rectification et d’ébavurage de précision s’effectuent avec des fraises en carbure de tungstène ou en acier rapide (HSS) ou avec des meules sur tige. Le choix d’une fraise dépend de l’importance du travail à effectuer. Un enlèvement de matière plus important nécessitera une tête de fraise plus grosse. Sélectionnez la vitesse de rotation de l’outil en fonction du diamètre de la tête de fraise et de sa matière, ainsi que du matériau à meuler. Utilisez des fraises en carbure de tungstène pour les matériaux très durs et tenaces. Les fraises en acier rapide sont recommandées pour les matériaux non trempés ou de dureté moyenne, comme l’aluminium, le bronze, le cuivre. Voir les exemples donnés dans le tableau ci-dessous :

L'enlèvement de matière inutile sur des pièces moulées, forgées ou soudées revient parfois à aplanir ou à polir des aspérités, afin de donner à la pièce la forme voulue. Mais cette tâche peut aussi se traduire par un enlèvement de matière destine à la formation d'une cavité. Les meuleuses pneumatiques utilisées pour le dégrossissage se subdivisent en trois catégories: les meuleuses pneumatiques verticales , les meuleuses pneumatiques d’angle et les meuleuses pneumatiques droites . Les meuleuses verticales sont généralement dotées de meules à moyeu déporté et de disques à tronçonner. Leurs dimensions, ainsi que leur puissance, sont relativement importantes. Sur ces meuleuses, l'arbre moteur et la broche sont alignés. Sur les meuleuses d'angle, l'angle entre l'arbre moteur et la broche est de 90°. La meuleuse d'angle est donc l'outil qui convient le mieux au meulage à l'intérieur d'espaces restreints. Les meuleuses d'angle sont elles aussi le plus souvent dotées de meules à moyeu déporté et de disques à tronçonner. Les meuleuses droites sont utilisées pour le meulage effectué avec des meules droites, sur tige ou coniques. Comme sur les meuleuses verticales, la broche et l'arbre moteur sont alignés, à cette différence près que les meuleuses droites sont plus longues et plus allongées, ce qui leur permet d'opérer dans des espaces restreints. Le choix de la meuleuse doit être fonction de l'opération de meulage à réaliser, de la forme de la pièce, de l'emplacement de celle-ci, de l'abrasif utilisé et de la puissance requise. On sait qu'une augmentation de la puissance se traduit par une augmentation de la quantité de matière enlevée par unité de temps. Cependant, il faut savoir qu'elle se traduit également par une augmentation du poids de la meuleuse et de la consommation d'air.

L'enlèvement de matière pur est déterminé par la puissance générée lors du processus de meulage. La force d'appui exercée et la rotation de la meule développent une puissance de coupe qui, multipliée par la vitesse à la périphérie de la meule, représente la puissance d'enlèvement de matière. (Puissance = vitesse périphérique x puissance de coupe). Que l'enlèvement de matière soit réalisé dans un espace restreint ou facilement accessible, il dépend de la puissance disponible pour le meulage. Lorsque la force d’appui est appliquée, une meuleuse pneumatique puissante fournit assez de puissance avec une vitesse de rotation pratiquement constante. Une force d’appui plus importante nécessite un plus grand effort de l’opérateur, ce qui entraîne une fatigue supplémentaire. Une combinaison optimale de la vitesse de rotation, avec une force d’appui ou force de poussée adaptée, exercée par l’opérateur et la puissance utile de la meuleuse assureront les meilleurs résultats pour l’enlèvement de matière recherché. Etant donné que le meulage lourd et le dégrossissage s’effectue avec des abrasifs agglomérés, il est nécessaire de limiter la vitesse de rotation afin de prévenir les risques de fracture de meules dus à la force centrifuge. La vitesse périphérique est limitée à 80 m/s pour les meules à moyeu déporté, les meules droites et les disques à tronçonner. Les meules boisseaux et meules droites résinoïdes sont limitées à une vitesse périphérique de 50 m/s.

La quantité de matière enlevée au cours du meulage dépend de la puissance de la meuleuse (ou ponceuse) et de la vitesse effective de rotation. Pour pouvoir enlever de la matière, l’opérateur doit exercer une force d’appui sur la pièce à usiner. En conséquence la vitesse de rotation diminue et, lorsqu’elle descend à environ 50 % de la vitesse à vide, la puissance effective fournie commence à diminuer. En théorie, l’essentiel de l’enlèvement de matière a lieu à environ 50 % de la vitesse à vide pour une meuleuse pneumatique sans régulation. Les meuleuses Atlas Copco conservent une vitesse de rotation constante, notamment grâce à leur régulateur de vitesse intégré. Le débit d’air est régulé pour fournir le volume d’air nécessaire pour maintenir la vitesse de rotation constante, quelle que soit la force exercée sur la meuleuse (dans les limites de la puissance de l’outil). L’enlèvement de matière optimum théorique est atteint à environ 80 % de la vitesse à vide. La meuleuse pneumatique fournit sa puissance maximale, pour enlever le plus de matière en fonction de la force d’appui appliquée. La vitesse de rotation diminue de façon négligeable. La consommation d’air reste économique car le débit d’air dans le moteur s’ajuste en fonction de la façon dont on sollicite la machine. La consommation d’air à vide est limitée au strict minimum. En charge, le régulateur s’ouvre et laisse passer davantage d’air afin de maintenir le régime optimal. Le tableau ci-dessous vous aidera à déterminer la bonne vitesse de rotation de la meuleuse à utiliser en fonction de la vitesse périphérique de la meule pour un diamètre de meule donné :

Pendant des années, Atlas Copco s'est investie dans des projets intensifs et de grande ampleur de Recherche et Développement, notamment en matière d'ergonomie. Ces efforts ont largement contribue à lui donner une place de leader dans le domaine des outils pneumatiques portatifs ergonomiques. Connue spécialement pour ses meuleuses pneumatiques, la société Atlas Copco est devenue l'un des premiers fabricants au monde de meuleuses pneumatiques de qualité. Rien de plus simple que de trouver une meuleuse Atlas Copco capable de satisfaire vos besoins spécifiques. Atlas Copco tient à votre disposition plus de 100 modèles différents, couvrant tous les aspects du meulage, depuis l'ébarbage de précision jusqu'au dégrossissage pur et simple. Atlas Copco vous offre en outre une vaste gamme d'accessoires, qui rend la liste des applications pratiquement illimitée. Si l'on considère leur puissance, les meuleuses pneumatiques Atlas Copco sont d'une grande maniabilité et d'une indéniable légèreté. Vous pouvez ainsi travailler avec une plus grande efficacité tout en ressentant moins la fatigue. La conception ergonomique judicieuse de ces meuleuses, alliée à une qualité et à une fiabilité élevées, vous offre toutes les chances d'obtenir de bons résultats pour un coût des plus économiques.

Dans des conditions difficiles, les opérateurs et les outils utilisés sont soumis à de fortes exigences. Grâce à leurs rapports poids/puissance élevés, nos meuleuses pneumatiques sont faciles à manier tout en offrant un taux d’enlèvement de matière élevé pour un effort minime. Ce sont des outils robustes, fabriqués pour durer dans le temps. Nos outils de meulage sont disponibles en différentes tailles et puissances. Qu’il s’agisse d’une petite meuleuse d’angle manuelle ou de la meuleuse à turbine la plus puissante du marché avec ces 4,5kW, tous offrent une productivité élevée. Notre gamme de meuleuses pneumatiques inclut des modèles à renvoi d’angle, verticaux, ou droits, afin de répondre à tous les besoins, mêmes dans les conditions de meulage les plus difficiles.

Tous les produits manufacturés doivent, dans une certaine mesure, satisfaire à des exigences en matière de surface. La surface de matériaux de base (telle la tôle) est le résultat du processus de production proprement dit. Pour quiconque veut retravailler ce genre de matériau afin, par exemple, d'obtenir un dessin spécifique, de lisser la surface ou de réparer certains dommages, l'enlèvement de matière constitue le moyen habituel de satisfaire à ces exigences. Il existe différentes applications pour traiter tout type de carrosseries et pièces métalliques comme : la préparation de surface et le ponçage à sec, la suppression de marques & rayures et le lissage des soudures ; ainsi que le nettoyage de la rouille et de la peinture avec des disques en fibre ; ou bien encore le ponçage et le polissage de surfaces et d’arêtes de tout type de pièces en bois, en métal, ou sur des matériaux non-ferreux comme les matériaux composite, la fibre de verre renforcée de plastique. Les outils utilisés pour poncer sont de type rotatif, vibrant ou orbital. Le terme vibrant désigne de petits mouvements oscillants du patin à l'origine du déplacement des grains destiné à gommer les aspérités de la surface. Le terme orbital désigne la superposition d'un mouvement rotatif à chaque mouvement oscillant Cette action combinée de mouvements rotatifs et oscillants produit un mouvement également circulaire. Les ponceuses pneumatiques rotatives sont soit des ponceuses verticales, soit des ponceuses d'angle, soit des ponceuses droites mais peuvent également exister en version à bande.

Les ponceuses pneumatiques verticales sont utilisées pour le ponçage grossier. Les travaux de surfaçage et de ponçage réalisés avec un disque fibre à gros grain sur plateau rigide ou avec une brosse métallique exigent de la puissance.

Les ponceuses pneumatiques droites sont principalement utilisées pour la finition ou le nettoyage et sont équipées de mandrins à pince pour des abrasifs de différentes formes enroulés autour d'éléments de fixation telles que brosses ou roues à lamelles. Elles peuvent également être équipées de roues montées avec des abrasifs possédant un grain plus important pour un enlèvement de matière plus rapide.

Les ponceuses pneumatiques d’angle sont utilisées pour le ponçage de précision. Certains modèles sont très compacts pour les travaux dans les espaces restreints. Les ponceuses d’angle Atlas Copco sont très puissantes et légères. La puissance élevée permet de faciliter le travail de ponçage des surfaces rugueuses. Certaines ponceuses peuvent être équipées de kits d’aspiration permettant de capter les poussières fines et les fumées à la source afin d’améliorer l’environnement de travail des opérateurs et réduire les risques de maladies dus à l’exposition à des particules potentiellement dangereuses.

Les ponceuses à bande sont idéales pour le ponçage dans des endroits étroits voire confinés tels que les surfaces sphériques et les tubes ronds ou carrés qui sont difficiles d’accès. Le bras est facilement orientable sur 160° ce qui offre une solution polyvalente pour presque n’importe quelle application.

Les ponceuses pneumatiques vibrantes et orbitales sont conçues différemment Dans les deux cas, la broche est alignée avec l'arbre moteur. Cependant, sur les ponceuses orbitales, un excentrique s'insère entre la broche et le moteur. Les ponceuses pneumatiques sont disponibles en deux versions: avec prise a une main ou prise à deux mains. Les ponceuses orbitales Atlas Copco sont idéales pour le ponçage de tout type de surfaces avec des disques fibres velcro de grains différents. Il existe différents modèles avec des excentrations différentes en fonction de la finition recherchée. Les ponceuses orbitales sont conçues pour être robustes et durables avec un corps en matériau composite et des roulements à billes de haute qualité. Certains modèles sont également équipés d’un système d’aspiration de poussières pour répondre à tous les besoins.

À la différence du meulage de rectification et du dégrossissage, le ponçage et le polissage sont des opérations de finition de surface. Un fini de surface fin exigera un papier abrasif fin, un Scotch-Brite ou Bear-Tex fin, un tampon abrasif fin ou un disque à polir doux. Un ponçage de surface plus rugueux demandera un enlèvement de matière plus important et donc un papier abrasif à plus gros grain. Comme pour le meulage et le dégrossissage, une vitesse de rotation élevée donnera un meilleur résultat pour le traitement d’une surface rugueuse avec un abrasif à gros grain. Les plateaux de ponçage et les disques fibres imposent cependant une vitesse limite à ne pas dépasser. Les vitesses normales de ponçage pour les disques fibres de diamètre 125 mm, 180 mm et 230 mm vont de 4000 à 6000 tr/min. Le polissage réalisé avec différentes pâtes nécessite une vitesse réduite associée à un couple élevé. Les vitesses adaptées vont de 1800 à 2200 tr/min. Le ponçage alimenté avec de l'eau avec des abrasifs appliqués imprégnés s'effectue de préférence à des vitesses faibles, en partie parce que l’eau est expulsée vers la périphérie et également en raison du grain fin utilisé. Les roues à lamelles et tampons abrasifs type Scotch-Brite, Bear Tex et les patins souples donnent leurs meilleurs résultats à 50 % de leur vitesse de rotation maximale autorisée.

Notre gamme de ponceuses pneumatiques est variée pour s’adapter à tous types de travaux de finition, du ponçage à rendement élevé au ponçage avec des grains très fins, pour les meilleures finitions de surface possible. Nos ponceuses peuvent être utilisées pour des opérations de ponçage à sec ou de ponçage à l'eau; pour le polissage et le lustrage avec différents type d'abrasifs. Nos ponceuses ont une excellente ergonomie et sont faciles à manier et offrent un rapport poids/puissance élevé. Elles permettent une bonne accessibilité. Certaines ponceuses de la gamme sont équipées de systèmes d’extraction des poussières, pour réduire l’exposition des opérateurs aux poussières dégagées lors des opérations de ponçage.