Cuando se trata de GNL, la disponibilidad y la eficiencia son esenciales: eficiencia de costes, eficiencia operativa y eficiencia energética con la máxima disponibilidad. El impacto que estos factores tienen en el retorno de la inversión puede determinar el éxito o el fracaso de una planta de GNL a pequeña escala (SSLNG). Por eso, durante más de cuatro décadas, Atlas Copco ha estado desarrollando sin cesar soluciones que maximizan la eficiencia para aplicaciones de gas de proceso.
Todos los compresores y expansores de la amplia gama de la empresa están diseñados con un objetivo en mente: ayudarle a gestionar las presiones a las que se enfrenta a diario. La última solución de compresores de refrigerante mixto (MRC) de la empresa es un verdadero avance para SSLNG. Diseñado para ofrecer una mayor eficiencia en los procesos de refrigerante mezclado simple (SMR), el MRC de gas y procesos de 27 MW de Atlas Copco es el compresor de refrigerante mezclado de engranaje integral más grande del mundo, y el más compacto de los compresores de su tipo.
Los rotores del MRC ofrecen una eficiencia, fiabilidad y estabilidad inigualables para los procesos SMR. Su diseño de engranaje integral ofrece un 99,8 % de fiabilidad, y las mejoras en el control de procesos ayudan a lograr una eficiencia general del compresor superior al 84 %. El diseño inherente del compresor con engranaje integral de Atlas Copco garantiza que las etapas individuales del compresor funcionen a una velocidad óptima para una mayor eficiencia. Diseñado para un diseño flexible de la planta, su tamaño es solo una fracción del tamaño de los compresores de potencia similar, y su modularidad basada en patín acelera la instalación y la puesta en marcha.
Las eficiencias de diseño, como la aerodinámica personalizada y un diseño de sellado de bajo mantenimiento y fugas reducidas, también ayudan a reducir la inversión inicial y los costes operativos continuos. Las eficiencias operativas proporcionadas por la tecnología de interenfriamiento y los álabes guía de entrada (IGV) permiten a los operadores aprovechar al máximo el despliegue ágil de la planta. El interenfriamiento ayuda a reducir la energía necesaria para la compresión multietapa, mientras que los IGV ayudan a regular el flujo de entrada para proporcionar una presión constante. Cuando se combinan con las ganancias de eficiencia inherentes al diseño multisección del compresor, estas mejoras también promueven un ahorro energético significativo.
Durante los últimos cuatro años, Atlas Copco Gas and Process ha ayudado a gestionar las presiones de más de 20 proyectos con su revolucionario compresor de refrigerante mixto. Pero su MRC es solo un ejemplo de las muchas soluciones innovadoras de la empresa. En todo el mundo, los compresores y expansores de Atlas Copco Gas and Process son compatibles con algunas de las aplicaciones más críticas de la industria del GNL.
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