Sprječavanje kvarova na kompresoru u cementnom postrojenju
Sustavi komprimiranog zraka ključni su za rad cementnih postrojenja. Napajaju ključne operacije kao što su rukovanje materijalima, pneumatski transport i aktiviranje opreme. Stoga je važno što više izbjegavati kvarove na kompresoru.
Posljedice zastoja mogu biti dalekosežne i rezultirati gubitkom prihoda. To je uglavnom zbog zastoja uzrokovanih padovima produktivnosti. U ovom ćemo članku istražiti utjecaj kvarova na sustav komprimiranog zraka za cementna postrojenja. Također ćete saznati više o preventivnom održavanju i servisnim mjerama kako bi sve išlo glatko.
Domino efekt: kako kvarovi utječu na rad tvornice cementa
Kao kralježnica vašeg poslovanja, željet ćete dosljedan rad za kompresor. Neispravan sustav može imati lančanu reakciju za cijelo vaše poslovanje. Ako je iskoristivost opreme nedosljedna, to može naštetiti vašem ugledu.
Također, budući da troškovi električne energije čine do 80 % troškova vlasništva i rada za kompresor, važno je izbjeći preopterećenje vaše opreme. U nastavku ćete pronaći neke primjere kako kvarovi mogu utjecati na vaše poslovanje.
Kašnjenja u proizvodnji
Kada kompresor zakaže, prekida protok materijala, što dovodi do kašnjenja u proizvodnji. Na primjer, kvar pneumatske transportne trake može zaustaviti transport klinkera. To utječe na rad peći.
Kvaliteta proizvoda
Nedosljedan tlak zraka može uzrokovati nepravilnu aktivaciju ventila zbog nepravilnog miješanja sirovina. To utječe na kontrolu kvalitete. To utječe na svojstva cementa, što rezultira nekvalitetnim konačnim proizvodom.
Potrošnja energije
Neispravan sustav može raditi neučinkovito i trošiti više energije nego što je potrebno. Kao rezultat toga, naići ćete na veće račune za električnu energiju zbog preopterećenog rada kompresora.
Troškovi održavanja
Bez rutinskog održavanja vjerojatno ćete trebati hitne popravke. Također može doći do čestih kvarova. Oba slučaja mogu biti skupa i utjecati na ukupne troškove.
Sigurnosni rizici
Crijeva koja cure ili neispravni priključci predstavljaju sigurnosni rizik. Trebate obratiti pozornost na zatvorene ili blokirane ventile. Mlazovi zraka pod visokim tlakom mogu ozlijediti radnike.
Curenje ulja i problemi
Ako koristite rotacijski vijčani ili klipni kompresor s uljnim ubrizgavanjem, važno je izbjeći probleme s uljem. To uključuje istjecanja, blokade i neispravnu viskoznost. Bez ispravne količine ulja za podmazivanje i hlađenje može doći do oštećenja. Bezulni vijčani kompresor ne zahtijeva takvo održavanje.
Vibracije i glasna buka
Važno je osigurati da je vaša oprema pravilno prozračena. Uobičajeni su krivci oštećene brtve glave i ventili i/ili nakupljanje prljavštine.
Ventilacija i visoka temperatura
Trebali biste znati kako vaš sustav zvuči u normalnim uvjetima. Ako su zvukovi glasniji od prosjeka, to može ukazivati na osnovne probleme. Slično tome, ako se čini da vaš kompresor nije poravnat, to može oštetiti vašu opremu.
Studije slučajeva
Uz gore navedene načine na koje kvar može negativno utjecati na rad, istražit ćemo dva stvarna primjera s kojima se možete susresti. To uključuje posljedice isključivanja peći i propuštanja cijevi. Potonje je osobito važno jer se često zanemaruje.
Zaustavljanje pećnice
Kada u postrojenju za proizvodnju cementa dođe do kvara puhala koje dovodi zrak za izgaranje u peći, to značajno utječe na proizvodnju.
Osim vremena potrebnog za popravak puhala, potrebno je uzeti u obzir dodatno vrijeme zagrijavanja. To je vrijeme potrebno za kompenzaciju gubitka topline u pećnici dok puhalo nije radilo. U pravilu je jedna trećina vremena zastoja potrebna kao vrijeme zagrijavanja.
Osim dodatnog izgubljenog vremena, povećavaju se i troškovi energije i gubici u proizvodnji. Zbog toga se većina postrojenja za proizvodnju cementa odlučuje za dodatno puhalo za proces izgaranja kao redundanciju.
Gubitak energije zbog curenja zraka
Neotkrivena curenja zraka u cijevima mogu dovesti do gubitka energije. To je zato što uzrokuje ispuštanje komprimiranog zraka, prisiljavajući pogonski sklop na prekomjernu kompenzaciju.
Redovitim pregledima izbjeći ćete takve probleme. Osim provjere manometra i slušanja izlaza zraka, može se upotrijebiti i test sapuna. U tu svrhu na cijevi nanesite sapun i provjerite stvaraju li se mjehurići. To će pokazati područja gubitka zraka.
Kako izbjeći nepotrebne kvarove na kompresoru
Sada kada smo objasnili posljedice kvarova na kompresoru, vrijeme je da saznamo kako ih izbjeći. To se uglavnom odnosi na rutinsko održavanje i upotrebu alata za praćenje i kontrolu. Uz tehnologiju na vašoj strani možete se usredotočiti na veća područja vašeg poslovanja. Saznajte više ovdje.
- Planirano održavanje: važno je redovito pregledavati i servisirati kompresore, puhala i povezane komponente. Ako primijetite bilo kakve probleme, riješite ih što je prije moguće kako biste spriječili veće kvarove. Uz to je uvijek najbolje postaviti kalendar za temeljite provjere.
- Alati za nadzor i kontrolu: Možete instalirati alate za nadzor i kontrolu za prikupljanje podataka i analizu o cjelokupnoj učinkovitosti sustava. Korištenje takve tehnologije može pomoći u utvrđivanju problema u stvarnom vremenu. Ovime ćete htjeti dodati senzore tlaka i detektore curenja. Sve su ove informacije važne za optimalan rad i održavanje.
- Obuka i osviještenost: Obučite svoje osoblje o radu sustava, sigurnosnim protokolima i postupcima u hitnim slučajevima. Budući da će vjerojatno prvi primijetiti bilo kakve anomalije, trebat ćete ih proaktivno prijaviti. Važno je da rješavaju probleme čim ih primijetite. To uključuje loše poravnanje, pad tlaka, toplinu, curenje ulja i neuobičajeno glasne zvukove.
- Rezervni sustavi: Ako vam proračun dopušta, preporučuje se ulaganje u rezervne kompresore ili puhala kako biste smanjili zastoje u slučaju kvarova. Također je dobra ideja održavati zalihe rezervnih dijelova.
- Servisiranje i originalni dijelovi: Iako servisiranje i dijelovi drugih proizvođača mogu biti jeftiniji od originalnog ekvivalenta, dugoročno će vas koštati više. To je zato što se ispravno obučeni radnici mogu točno nositi s problemima. Osim toga, originalni dijelovi posebno su dizajnirani za vaš sustav, čime se jamči najbolje moguće pristajanje.
Zaključak
Kvarovi na kompresoru u postrojenjima za proizvodnju cementa više su od neugodnosti. Utječu na produktivnost, kvalitetu i sigurnost. Određivanjem prioriteta preventivnim mjerama i ulaganjem u robusne prakse održavanja, postrojenja za proizvodnju cementa mogu smanjiti prekide i osigurati neometan rad. Ne zaboravite da je dobro održavan sustav temelj učinkovite proizvodnje cementa.
Ako želite saznati više o našim rješenjima za održavanje, uključujući alate za praćenje i kontrolu, slobodno nas kontaktirajte već danas. Naš tim rado će vas usmjeriti u pravom smjeru.