I compressori d'aria Atlas Copco conformi a Stage V ottimizzano l'efficienza del combustibile e migliorano le prestazioni

La serie 8 aggiornata include undici modelli, alcuni con generatori integrati, che vanno dal modello XAS 38-7 con portata in aria libera di 2 m3/min al modello XAS 88-7 con portata in aria libera di 5 m3/min Questa gamma serie 8 è dotata di una cofanatura in PE HardHat® resistente e anticorrosione. Grazie all'innovativo design Air Element di Atlas Copco, la maggior parte dei compressori pesa meno di 750 kg e ha un ingombro inferiore di circa il 10% rispetto ad altri modelli simili. Soprattutto, il peso ridotto consente di trainarli dietro una normale autovettura senza alcuna patente di guida speciale, semplificando le operazioni e riducendo i costi.

Alcuni compressori sono ora dotati di pannelli di controllo avanzati per semplificare la gestione e migliorare l'efficienza. Sei modelli di questa gamma sono dotati di un controller XC1004 o di un controller XC2003 ancora più sofisticato. Il controller base XC1004 presenta un controller elettronico per i modelli che altrimenti sono dotati solo di indicatori. Il controller XC1004 consente un funzionamento semplice, fluido e sicuro, evitando al contempo i tempi di fermo macchina, poiché i requisiti di manutenzione sono chiaramente visualizzati. Il controller XC2003 introduce le applicazioni PACE ed ECO. PACE (che sta per Pressure Adjusted through Cognitive Electronics, Pressione regolata tramite l'elettronica cognitiva) consente di selezionare facilmente la pressione da un'ampia gamma, mentre il flusso si adatta automaticamente alle esigenze dell'applicazione. XAS 68-12 PACE è in grado di gestire una gamma di pressione da 5 a 12 bar. Un motocompressore in grado di coprire applicazioni dalla verniciatura a spruzzo alla perforazione.

Per aiutare gli operatori a rivoluzionare l'efficienza del combustibile, i modelli dotati del controller XC2003 sono ora dotati di una nuova caratteristica denominata modalità ECO. Questa tecnologia innovativa di Atlas Copco contribuisce a ridurre i costi associati al funzionamento dei compressori in modalità al minimo nei tempi di fermo macchina, ad esempio durante la sostituzione delle parti di un macchinario o la movimentazione delle attrezzature in cantiere. Tradizionalmente, in modalità di funzionamento al minimo, i compressori passano alla modalità senza carico dove, anche se non è richiesta aria, i compressori sono ancora in funzione e consumano combustibile. Tuttavia, quando la modalità ECO è attivata, i compressori serie 8 passano automaticamente dalla modalità senza carico a quella a vuoto, riducendo il consumo di combustibile di un ulteriore 50%. Ciò si traduce in ulteriori risparmi poiché il consumo di combustibile costituisce circa l'80% del costo totale di un compressore. Inoltre, l'utilizzo della modalità ECO non comporta ritardi nella produttività. Quando il lavoro è pronto per riprendere, il compressore torna a funzionare in pochi secondi.

Nonostante il design leggero e compatto, i compressori d'aria sono progettati per funzionare in modo affidabile negli ambienti più difficili. La cofanatura brevettata HardHat® di Atlas Copco protegge il compressore dagli elementi e il suo rivestimento in plastica è resistente alla corrosione e alle rotture, consentendo di resistere a un uso difficile in loco.