La sostenibilità sta diventando sempre più un requisito fondamentale per gli operatori e gli utenti finali, poiché le normative sono diventate sempre più severe e stringenti. Per operazioni più sostenibili ed ecocompatibili, gli operatori necessitano della revisione di tutte le loro attrezzature. Componenti essenziali delle attrezzature in grado di aprire nuove strade verso una maggiore sostenibilità sono le pompe di drenaggio. Vari sono i fattori da prendere in considerazione, come la riduzione dei tempi di fermo macchina, l'ottimizzazione della manutenzione, la riduzione delle emissioni, le normative e la garanzia che la pompa sia delle dimensioni corrette per funzionare in modo più efficiente.
I tempi di fermo macchina rappresentano un contributo significativo alla sostenibilità. Riducendo i tempi di fermo macchina, gli operatori possono raggiungere il livello di prestazioni massimo e migliorare l'efficienza operativa. Esistono due tipi di tempi di fermo macchina: tempi di fermo non pianificati, in cui una parte si guasta, e l'attività deve essere interrotta per riparare l'attrezzatura e i tempi di fermo previsti per gli interventi di assistenza e manutenzione di routine.
Esistono diversi modi per ridurre i tempi di fermo. Il primo è garantire che l'apparecchiatura sia adatta al lavoro da svolgere e sufficientemente solida per resistere alle condizioni di funzionamento dell'applicazione, in modo da evitare guasti prematuri. Inoltre, è necessario assicurarsi che l'attrezzatura utilizzi componenti di alta qualità, che funzionino come previsto e continuino a funzionare in modo affidabile con un MTTR (Mean Time-to-Repair, tempo medio di ripristino) ottimale.
Innovativo design idraulico della gamma WEDA: la tecnologia Wear Deflector
Sono stati realizzati molti sviluppi per migliorare le prestazioni della pompa con specifici design. Ad esempio, le pompe avanzate come la gamma PAC di Atlas Copco è stata progettata per ridurre i tempi di fermo macchina e prolungare la durata. Pertanto, risparmiando sui costi di esercizio. Questi modelli sono dotati di una girante chiusa con palette del deflettore innovative, che consente alle guarnizioni meccaniche di durare tre volte più a lungo rispetto alle tecnologie analoghe.
Un altro esempio di pompe che mirano all'ottimizzazione dei tempi di attività è la gamma di elettropompe sommergibili WEDA di Atlas Copco, costruita con una speciale tecnologia Wear Deflector. Incorporata inizialmente nella variante D70, questo innovativo design idraulico ha prodotto una pompa estremamente durevole che offre prestazioni durature in condizioni di esercizio difficili. I solidi sospesi nell'acqua possono causare l'usura della girante e un guasto prematuro. Tuttavia, l'esclusivo deflettore antiusura protegge i componenti idraulici della pompa da sabbia e altre particelle abrasive. Le giranti sono realizzate anche in acciaio inossidabile cromato (55 HRC) con un'elevata durezza e una resistenza all'usura senza rivali.
È possibile ridurre i tempi di fermo associati alla manutenzione regolare scegliendo le attrezzature progettate per facilitare la manutenzione. Caratteristiche come gli sportelli incernierati offrono un accesso rapido e semplice ai componenti interni della pompa per una rapida manutenzione. La facilità di manutenzione può essere ulteriormente ottimizzata grazie a caratteristiche quali il design della guarnizione a semi-cartuccia sulle pompe PAS e PAC, che consente l'accesso e la sostituzione delle guarnizioni dalla parte anteriore senza dover smontare la pompa.
Pompa autoadescante PAS HardHat® di Atlas Copco
In realtà, la gamma PAS HardHat® incorpora queste caratteristiche e può essere pulita e riavviata in soli tre minuti e sottoposta a manutenzione in meno di 60 minuti. L'esclusivo polimero HardHat® è resistente alla corrosione e agli effetti delle temperature estreme e degli ambienti operativi difficili, garantendo una maggiore durata in loco.
Le tecnologie digitali, come FleetLink di Atlas Copco, possono contribuire a migliorare il monitoraggio, aiutando gli operatori a lavorare in modo più efficiente. FleetLink consente il monitoraggio remoto delle prestazioni e delle condizioni della pompa, fornendo le informazioni operative necessarie per ottimizzare l'utilizzo e la manutenzione della pompa.
L'impronta di carbonio può essere ridotta in considerazione della fonte di energia delle pompe e rispettando le normative europee sulle emissioni Stage V in cui è specificato un limite per le emissioni del numero di particelle dei motori diesel.
Elettropompa sommergibile WEDA D70 Atlas Copco
Se si ha a disposizione l'elettricità, un'elettropompa può rappresentare una scelta efficiente. Le elettropompe sommergibili, come le pompe WEDA, sono le più efficienti dal punto di vista energetico e offrono un'elevata potenza in container leggeri e compatti. Atlas Copco ha sviluppato un pratico calcolatore di dimensionamento delle pompe WEDA. Inserendo semplicemente alcune informazioni tecniche chiave, come flusso, testa statica, lunghezza del tubo flessibile e diametro, il calcolatore fornisce agli operatori la pompa più adatta all'attività da svolgere.
Le gamme di pompe di superficie PAC e PAS sono totalmente conformi allo standard UE Stage V. Sono inoltre certificate per l'utilizzo con olio vegetale idrotrattato biodiesel (HVO). Questo combustibile privo di fossili è l'ultima generazione del biodiesel più pulito, prodotto da oli e grassi vegetali riciclati. Inoltre, le pompe PAS e PAC sono dotate di un innovativo motore elettronico per una maggiore efficienza operativa.
In ultima analisi, per migliorare l'efficienza è necessario disporre delle dimensioni corrette della pompa. Utilizzando la pompa giusta per l'attività da svolgere, gli operatori sono in grado di rimuovere l'acqua e il fango in modo più efficace.
Per ottenere valore ed efficienza massimi, è necessario tenere in considerazione parametri e requisiti tecnici. La pompa scelta deve essere in grado di gestire i requisiti di flusso con una capacità sufficiente a fronteggiare le fluttuazioni del livello dell'acqua, e deve essere dotata della versatilità giusta per gestire le richieste dei diversi siti. Con una pompa sovradimensionata, in grado di gestire una capacità di flusso molto più alta del necessario, ci si imbatte in costi inutilmente alti senza disporre della soluzione più conveniente. D'altra parte una pompa non conforme alle specifiche avrà problemi a trasportare i fluidi, si usurerà più rapidamente e il ciclo di vita si ridurrà di conseguenza.
Le pompe sono una componente essenziale di ogni sito e, quando si considera la sostenibilità di un'intera operazione, diventa fondamentale valutarne tutte le specifiche. La chiave è lavorare con partner e produttori di fiducia in grado di offrire un'ampia gamma di pompe progettate per aiutare gli operatori a raggiungere i propri obiettivi di sostenibilità.
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