Et rørledningsprosjekt med høyt trykk og høy strømning, med høy innsats

21. juni 2021

Å sende over 3,7 millioner kubikkmeter luft over en avstand på 105 kilometer gjennom en rørledning med en diameter på 36 tommer, ved 120 barg, på bare noen få dager er en ingeniørmessig bragd. Dette kan bare oppnås takket være grundige forberedelser, ved å tenke smidig og tøye grensene for hva som er mulig.

3.7millioner kubikkmeter

Luftstrømmen som kreves for dette prosjektet

36Tommer

Diameter rør

105Kilometer

Rørlengde

120barg

Nødvendig lufttrykk

Et unikt rørledningsprosjekt som krever unikt utstyr

TAP. Hvor, hvordan, hva.

Trykkluftkompressor med høyt trykk og boosteroppsett for trykktesting av rørledning for naturgass

Den sentrale rørledningen i installasjonen koblet sammen alle enheter, fra mateluftkompressorene over tørkerne til høytrykksboosterene.

TAP – eller den transadriatiske rørledningen – transporterer nå kaspisk naturgass til Europa. Rørledningen krysser Nord-Hellas, Albania og Adriaterhavet før den kommer i land i Sør-Italia, der den er koblet til det italienske naturgassnettverket. I dag, med mer enn 2 milliarder kubikkmeter som allerede strømmer gjennom rørledningen, viser TAP seg å være en direkte og kostnadseffektiv rute for transport av naturgass til det europeiske fastlandet. 

Mens de ansatte på stedet sto overfor stramme tidsfrister og til og med en global helsekrise, måtte arbeidet fortsette. Strenge forskrifter for helse og sikkerhet ble innført. For eksempel var teamet vårt i karantene i to uker før de fikk komme inn på arbeidsplassen. Det er ikke bare et imponerende prosjekt fra et teknisk og ingeniørmessig perspektiv, men uten at medarbeiderne våre hadde gått en ekstra mil, og mer til, ville det ikke engang vært mulig.

Avvanning fra rørledning med høyt trykk og tørking av rørledning med lavt trykk

Går på diesel, drives av mennesker

Teamet og utstyret vårt oppfylte og overgikk kundens forventninger takket være utallige timer med testing lenge før vi startet installasjonen, og det store oppsettet var i drift på stedet. Alle beregningene og simuleringene, utført av prosjektlederteamet vårt, fører til praktiske fordeler og økt effektivitet. 

Atlas Copco Rental hadde over 50 enheter og et team på 11 Atlas Copco Rental-spesialister på stedet. Takket være TIER 4- og Stage V-kompatible motorer kunne vi etterleve støybegrensningene for området rundt, samtidig som vi økte drivstoffeffektiviteten og ytelsen.

Takket være kvaliteten på høytrykksuttaket ble luften kontinuerlig overvåket og kontrollert fra et eksternt kontrollpanel. Sikkerhet og kontinuitet går hånd i hånd. Det er også grunnen til at hver enhet ble overvåket fra kontrollrommet vårt, slik at teamet vårt om nødvendig kunne trå til døgnet rundt.

Komplekse spesifikasjoner med begrenset plass

Oppsettet av utstyret var avgjørende for at prosjektet skulle lykkes, både når det gjaldt hvor raskt installasjon, tilkobling, drift og justering av innstillingene for de ulike fasene kunne utføres, og når det gjaldt det totale plassen utstyret tok opp på stedet.

Uavbrutt ytelse

Ytelse er ikke det eneste som er viktig, men også hvordan vi oppnår den ytelsen. Utslippsreduksjon, sikkerhet og fotavtrykk er bare noen av kriteriene teamet måtte ta hensyn til. Lenge før vi startet installasjonen i Italia, gikk vi gjennom en streng testprosess i Belgia. Vi sørget for å være forberedt på alle mulige scenarioer, med utstyr som var klart for oppgaven.

Spesifikasjoner for luftkvalitet

Luftkvalitet

Oljekonsentrasjonen ved TACS-utladning var ikke høyere enn 0,01 ppm (W)

Atmosfærisk duggpunkt

–50 °C eller lavere for avvanningsfasen og –40 °C for tørkefasen

Lufttemperatur

Mellom 10 og 50 °C ved TACS-utlading

Lufttrykk- og strømningsspesifikasjoner

Minimum flytgrad og trykk for avvanningsfasen

35 000S m³/t ved 120 barg

Minimum flytgrad og anbefalt trykk for tørkefasen

30 000 Sm³/t ved 35 barg

Idriftsetting av rørledning med en spesialflåte

dedikerte leiespesialister bruker to måneder på stedet

En dedikert gruppe forble på stedet for å være behjelpelige under hele prosjektet.

Kompressorens hovedoppsett består av 21 Y35 dieseldrevne kompressorer. Vi brukte B18 TT-boosteren for å nå 120 barg. Tilpassede spesialenheter for utleie med automatisk brannslukkingssystem og to ekstra beholdere på 10 fot for å minimere støynivået. Ved å bruke 7 CD850-høytrykkstørkere oppnådde vi det nødvendige duggpunktet. En ekstra bonus ved disse enhetene er at de er modulære, og én CD-tørker kan dekke strømmen til tre Y35-kompressorer. Med karbontårnene våre kunne vi redusere oljekonsentrasjonen i luften, ved hjelp av B18 TT-boosterne, til 0,01 ppm. 

Selv om alt dette er imponerende, var det som virkelig imponerte oss, samarbeidet på stedet mellom alle teamene, som delte ekspertisen sin og lidenskapen for å fullføre prosjektet, fra enkeltkompressorer til strømløsninger på flere megawatt og omfattende luftoppsett som ved TAP. Våre medarbeidere er med deg hele veien, med den riktige langsiktige eller kortsiktige løsningen for dine behov. Vi gjør det vi gjør, fordi vi er de vi er.

Hvis du ønsker mer informasjon, kan du kontakte:

Hos Atlas Copco har vi gjort industriideer til forretningskritiske fordeler siden 1873. Ved å lytte til kundene våre og vite hvilke behov de har, leverer vi verdier og innoverer med tanke på fremtiden. 

Gode ideer underbygger bærekraftig utvikling. Vi i Atlas Copco Specialty Rental samarbeider med kundene for å montere det ypperste innen midlertidige løsninger for luft, flyt, damp og nitrogen. Våre engasjerte eksperter har omfattende kunnskap om bruk og utstyr. Vi forstår kundenes behov og kan levere totalløsninger for alle bransjer, uansett om det er for nødssituasjoner eller planlagte prosjekter. Vi er en avdeling av forretningsområdet Power Technique, med hovedkontor i byen Boom i Belgia, og har løsninger for spesialutleie under flere varemerker i hele verden.