12. januar 2022
Den potensielle kunden vår, et industrielt bryggeri, hadde en stor beslutning å ta.
Alternativ 1 var ikke et alternativ i det hele tatt! Og en innledende mulighetsstudie talte for kjøp fremfor leie. Men selv om denne studien tok hensyn til alle mulige faktorer, fra kapitalutgifter og servicekontrakt til indirekte kostnader, avskrivninger og administrasjonskostnader, var det basert på en åpenbar antagelse: en utnyttelsesgrad på 100 %.
Virkeligheten viste seg imidlertid å være en helt annen historie!
Det aller beste er å vite i ettertid hva som var best. Det nest beste er smidighet. Som i denne kundehistorien kunne defineres som evnen til å tilpasse seg uforutsette og uforutsigbare hendelser. For eksempel lansering som ble tre måneder forsinket på grunn av en sikkerhetsinspeksjon. Eller langvarige vedlikeholdsoperasjoner, tvister med leverandører og tap av bokført verdi ved salg! Med alt dette i tankene hadde leie av nødvendige strømmoduler gitt en betydelig besparelse, ikke bare av tid, men også av administrasjon og hodebry!
Den potensielle kundens prosjektteam gjorde en fremragende jobb under kraftig press for å sikre at alle komponentene ble levert i tide. I tillegg jobbet en av installatørene dag og natt for alt skulle være oppe og gå innen tidsfristen.
Den ekstra overtiden førte imidlertid til noe høyere installasjonskostnader:
Atlas Copco Rental gjorde en grundig analyse av området og utarbeidet all teknisk dokumentasjon, inkludert en 3D-visualisering av løsningen.
Kraftanlegget var 100 % klart fra 1. januar, men ble ikke igangkjørt før tre måneder senere!
Når det var klart igjen, fungerte det godt og uten vesentlige tekniske problemer. For det meste var det imidlertid bare én generator som kjørte om gangen, med rotasjon av generatorene. Det ble oppnådd god redundans selv om anlegget åpenbart var overdimensjonert.
De virkelige kostnadene ved service og vedlikehold viste seg også å være mer enn først anslått.
Installasjonen kunne lett ha blitt utsatt til mars.
Etter igangkjøring og en innledende belastningstest ville den potensielle kunden hatt fleksibilitet til å installere bare to kraftmoduler, med en ekstra modul kun i desember når produksjonen tok seg opp igjen.
Alt gikk knirkefritt frem til etterspørselen økte. Testing avslørte at den ene motoren i generator nr. 2 hadde brutt ned etter garantiperioden. Heldigvis var det nok reservekraft til at de ikke led noen produksjonstap.
Reparasjonene endte med å koste rundt 45 000 dollar, og tvisten om garantidekning krevde mye tid og energi fra ledelsen!
Økt produksjon betydde også økte vedlikeholdskostnader. Det var tøffe forhandlinger med tjenesteleverandøren om overtid, da overtid hadde blitt undervurdert i begynnelsen av kontrakten.
Den tredje kraftmodulen ville bare ha blitt lagt til i juni for å sikre rask responstider selv innen 24 timer etter bestilling.
Denne tredje enheten ville også ha blitt fjernet igjen i november.
Ingen store «overraskelser» når det gjelder kraft. Alle enheter kjørte som forventet uten behov for annet enn mindre reparasjoner. Det viste seg imidlertid at anslagene for vedlikehold fra mulighetsstudien ikke stemte, og at tilleggskostnadene ved full produksjon var ca. 40 000 dollar.
I perioder der produksjonen tok seg opp, ville en ekstra enhet ha blitt kjørt i midten av januar og fjernet igjen i oktober. Alt av vedlikehold, service og reparasjoner er selvfølgelig inkludert i leiebeløpet.
Etter nedstengningen begynner forhandlinger om salg og fjerning av alle komponenter. Målet var å få alt bort innen utgangen av året, ideelt sett til over bokført verdi og i den nåværende tilstanden. Dette viste seg imidlertid å være en vanskelig oppgave for det lokale teamet, da de ikke hadde erfaring med slike avtaler.
En annen enhet ville ha blitt fjernet i mars, slik at bare to enheter var i drift frem til kontrakten ble avsluttet i november.
Den virkelige historien om et 4 MW kraftanlegg
Hvis vi slår sammen alle tallene, kommer vi frem til følgende summer:
Total |
Kjøp |
Utleie |
Budsjett |
1 524 000 dollar |
2 204 000 dollar |
Virkeligheten |
1 707 000 dollar |
1 602 000 dollar |
Denne kasusstudien er en elegant demonstrasjon av verdien av smidighet, forutsigbar kontantstrøm og fremfor alt en bekymringsfri hverdag! Spesielt i dagens stadig mer usikre verden er det avgjørende at beslutninger om innkjøp ikke bare er basert på totale eierkostnader, men den totale brukskostnaden.
La oss ta en titt på situasjonen sammen! Vi kan gå gjennom detaljene i driften og kvantifisere virkningen av ulike scenarier, slik at du kan basere avgjørelsen på et mest mulig komplett bildet av prosjektet.
19 februar, 2021
Hvis du er i næringsmiddelindustrien, vet du godt hvor kritisk timing kan være. Alt må være ferskt. Og når det er tid for innhøsting er det bare å gi bånn gass! Men hva med resten av året, når dampgeneratorene, dampkjelene, mate- og avblåsningstanker osv., som du normalt bruker til sterilisering og/eller forvelling, ikke brukes og forvitrer? Når bruken er sesongbetont, er det mye bedre å leie enn å eie.
28 desember, 2020
Energibesparende og kraftig dampløsning som krever lite plass, viser seg å være den riktige løsningen og hjelper kunden med å nå og overgå målene.
25 januar, 2021
Selv om 2020 har vært et utfordrende år med nedstenginger og besøksrestriksjoner, har vi noen flotte ressurser her hos Atlas Copco som gjør at vi kan holde kontakten med kundene våre for å gi dem løsninger.
Hos Atlas Copco har vi gjort industriideer til forretningskritiske fordeler siden 1873. Ved å lytte til kundene våre og vite hvilke behov de har, leverer vi verdier og innoverer med tanke på fremtiden.
Gode ideer underbygger bærekraftig utvikling. Vi i Atlas Copco Specialty Rental samarbeider med kundene for å montere det ypperste innen midlertidige løsninger for luft, flyt, damp og nitrogen. Våre engasjerte eksperter har omfattende kunnskap om bruk og utstyr. Vi forstår kundenes behov og kan levere totalløsninger for alle bransjer, uansett om det er for nødssituasjoner eller planlagte prosjekter. Vi er en avdeling av forretningsområdet Power Technique, med hovedkontor i byen Boom i Belgia, og har løsninger for spesialutleie under flere varemerker i hele verden.
