Våre løsninger
Industrial Tools & Solutions
Løsninger
Produkter
Industrial Tools & Solutions
Energiteknikk
Løsninger
Produkter
Energiteknikk
Energilagringssystemer
Kompressorer
Løsninger
Produkter
Kompressorer
Produkter og løsninger
Løsninger
Oljefrie boostere for luft og nitrogen
Energilagringssystemer
Produkter og løsninger

Trykktesting av LNG-installasjon med oljefri luft i Belgia

30. april 2020

Den splitter nye LNG-lagertanken og de splitter nye avgassingskompressorene i Fluxys’ LNG-terminal i havnebyen Zeebrugge i Belgia måtte testes intensivt før de ble satt i drift, for å sikre installasjonens sikkerhet, pålitelighet og lekkasjetetthet.

Fluxys har hatt infrastrukturen for lagring av flytende naturgass (LNG) og for å omdanne den til gass igjen siden 1987 og er et av de viktigste tilgangspunktene for LNG-forsyninger i Nordvest-Europa. Fluxys’ LNG-terminal ble bygd for lossing av LNG fra skip, lagring av LNG og for å omdanne den til gass igjen. Det er fire store buffertanker med en samlet kapasitet på 380 000 m³ samt installasjoner for å omdanne LNG til gass igjen og sende ut opptil 9 milliarder m³ gass per år på stedet. LNG kan enten omdannes til gass igjen og sendes inn i Fluxys’ høytrykksrørnettverk eller lastes på LNG-skip eller LNG-trailere. Driftskapasiteten på anlegget ble økt ved å legge til en 5. lagringstank med et volum på 180 000 m³, i tillegg til 4 store avgassingskompressorer, inkludert alle tilhørende rør og anlegg. Utvidelsen vil gjøre det mulig å laste om inntil 107 LNG-fartøyer per år. 

Nå er trykket stort!

Det kreves en trykktest i olje- og gassindustrien for helt nye, oppdaterte eller reparerte systemer som inneholder trykk. Vi kan si at det er den siste kontrollen av hele installasjonen før den kan tas i bruk. Prosedyren består av to hovedtester. Den første er lekkasjetesten, og utføres med moderat trykk. 

Styrketesten krever på sin side høyt trykk og utføres pneumatisk ved 110 % av systemets maksimale driftskapasitet. I en forhåndsbestemt periode holdes systemet under trykk for å overvåke helheten og sikkerheten. 

Med våre 100 % oljefrie kompressorer som oppfyller de strengeste standardene på hvert trykknivå, og eliminerer risikoen for oljeforurensning, hadde vi de riktige verktøyene for jobben. Atlas Copco Rental leverte følgende løsning for å teste alle rørene i dette prosjektet både ved middels og høyt trykk:

Trinn 1:

  • 100 % oljefri PTS 1600 med et trykkområde på 0,5 til 10,3 bar (10 til 150 psi) – og et strømningsområde på 37,4 til 45,7 m³/min (1300 til 1600 cfm)
  •  CD-tørker med tilbehør

Trinn 2:

  •  100 % oljefri PNS 1250 med et trykkområde på 3 til 24 bar (90 til 350 psi) og maksimal strømning på 35,5 m³/min (90 til 350 psi)
  • CD-tørker og matchende tilbehør

Etter trykktesten, som installasjonen bestod med glans, ble kompressorene våre brukt til å rengjøre og forhåndstørke rørene. Kort tid etter var det nye stedet i drift!

For mer informasjon kan du kontakte:

I Atlas Copco har vi forvandlet industriideer til forretningskritiske fordeler siden 1873. Ved å lytte til kundene våre og kjenne deres behov leverer vi verdi og finner nye veier med tanke på framtiden.

Gode ideer underbygger bærekraftig utvikling. Vi i Atlas Copco Specialty Rental samarbeider med kundene for å montere det ypperste innen midlertidige løsninger for luft, flyt, damp og nitrogen. Våre engasjerte eksperter har omfattende kunnskap om bruk og utstyr. Vi forstår kundenes behov og kan levere totalløsninger for alle bransjer, uansett om det er for nødssituasjoner eller planlagte prosjekter. Vi er en avdeling av forretningsområdet Power Technique, med hovedkontor i byen Boom i Belgia, og har løsninger for spesialutleie under flere varemerker i hele verden.