Onze oplossingen
Industriële gereedschappen en oplossingen
Oplossingen
Products
Industriële gereedschappen en oplossingen
Stroomapparatuur
Oplossingen
Producten
Stroomapparatuur
Energieopslagsystemen
Compressoren
Oplossingen
Producten
Compressoren
Producten en oplossingen
Oplossingen
Boren
Energieopslagsystemen
Producten en oplossingen

Hogedruk- en hoogdebiet-pijpleidingproject met grote belangen

21 juni 2021

Het spoelen van meer dan 3,7 miljoen kubieke meter lucht over een afstand van 105 kilometer door een pijpleiding met een diameter van 36 inch met 120 barg in slechts een paar dagen is een indrukwekkende technische prestatie. Iets wat alleen kan worden gerealiseerd dankzij een nauwgezette voorbereiding, een flexibele manier van denken en het verleggen van de technische grenzen.

3.7miljoen kubieke meter

De luchtstroom die nodig is voor dit project

36Inch

Diameter pijpleiding

105Kilometers

Lengte van de pijpleiding

120barg

Vereiste luchtdruk

Een uniek project voor pijpleidinginbedrijfstelling waarvoor unieke apparatuur vereist is

TAP. Waar, hoe, wat.

Opstelling van hogedrukluchtcompressor en booster voor druktesten van aardgaspijpleiding

De centrale pijpleiding in de installatie verbindt alle eenheden: van de luchttoevoercompressoren en de drogers tot de hogedrukboosters.

TAP – oftewel de trans-Adriatische pijpleiding – transporteert nu Kaspisch aardgas naar Europa. De pijpleiding loopt door Noord-Griekenland, Albanië en de Adriatische Zee en komt aan land in Zuid-Italië, waar deze is aangesloten op het Italiaans aardgasnetwerk. Nu er al meer dan 2 miljard kubieke meter in de pijpleiding stroomt, blijkt TAP een directe en kosteneffectieve route te zijn om aardgas naar het Europese vasteland te transporteren. 


Hoewel alle teams op locatie te maken hadden met strakke deadlines en zelfs een wereldwijde gezondheidscrisis, moest het werk doorgaan. Er werden strenge gezondheids- en veiligheidsregels ingevoerd. Ons team moest bijvoorbeeld twee weken in quarantaine voordat ze op de werklocatie werden toegelaten. Het is niet alleen een indrukwekkend project vanuit technisch en bouwkundig oogpunt, maar zonder onze gepassioneerde collega's die vele stappen verder zijn gegaan, zou het zelfs onmogelijk zijn geweest.

Ontwatering van hogedrukleidingen en drogen van lagedrukleidingen

Draaiend op diesel, aangestuurd door mensen

Ons team en onze apparatuur voldeden aan en overtroffen de verwachtingen van de klant dankzij talloze uren testen lang voordat we met de installatie begonnen en de grote opstelling op locatie in bedrijf was. Alle berekeningen en simulaties door ons projectmanagementteam resulteren in praktische voordelen en een grotere effectiviteit. 

Atlas Copco Rental had meer dan 50 eenheden en een team van 11 specialisten op locatie. Dankzij motoren die voldoen aan TIER 4 en Stage V zijn we erin geslaagd de geluidsniveaus voor de omgeving binnen de grenswaarden te houden en tegelijkertijd de brandstofzuinigheid en prestaties te verbeteren.

Dankzij de kwaliteit van de hogedrukuitlaat werd de lucht continu bewaakt en geregeld via een extern bedieningspaneel. Veiligheid en continuïteit gaan hand in hand. Dat is ook de reden waarom elke eenheid vanuit onze regelkamer werd bewaakt, zodat ons team zo nodig 24/7 kon ingrijpen.

Complexe specificaties met een beperkte voetafdruk

De opstelling van de apparatuur was van cruciaal belang voor het slagen van het project: zowel de snelheid waarmee de verschillende fasen geïnstalleerd, aangesloten, bediend en ingesteld konden worden, als de totale voetafdruk ter plaatse.

Ononderbroken prestaties

Niet alleen prestaties zijn belangrijk, maar ook de manier waarop we die prestaties realiseren. Emissiereductie, veiligheid en voetafdruk zijn slechts een paar van de criteria waarmee ons team rekening moest houden. Lang voordat we in Italië met de installatie begonnen, hebben we in België een streng testproces doorlopen en waren we op alle mogelijke scenario's voorbereid, waarbij onze apparatuur tegen de taak opgewassen was.

Specificaties van de luchtkwaliteit

Luchtkwaliteit

De olieconcentratie bij de TACS-afvoer was minder dan 0,01 ppm(w)

Atmosferisch dauwpunt

-50 °C of lager voor de ontwateringsfase en -40 °C voor de droogfase

Luchttemperatuur

Tussen +10 °C en +50 °C bij TACS-afvoer

Specificaties voor de luchtdruk en -stroom

Minimumdebiet en -druk voor de ontwateringsfase

35.000 Sm³/u bij 120 barg

Minimumdebiet en aanbevolen druk voor droogfase

30.000 Sm³/u bij 35 barg

Pijpleidinginbedrijfstelling met een gespecialiseerde vloot

toegewijde verhuurspecialisten brengen 2 maanden op locatie door

Een toegewijd team bleef op locatie om het volledige project te ondersteunen.

The main compressor setup consists of 21 Y35 diesel-driven compressors. To reach 120barg, we used the B18 TT Booster. Customized Specialty Rental units with automatic fire extinguisher system and two additional 10ft containers to minimize noise levels. By using the 7 CD850 high pressure dryers, we achieved the required dewpoint. An added bonus of these units is that it’s modular and 1 CD dryer can cover the flow of three Y35’s compressors. Our Carbon Towers we were able to decrease oil concentration in the air, after being boosted by the B18 TT Boosters, to 0,01ppm. 


Hoewel dit alles indrukwekkend is, waren we echt onder de indruk van de samenwerking op locatie tussen alle teams en de gedeelde expertise en passie om het project – van enkele compressoren tot multi-MW-stroomoplossingen en uitgebreide luchtopstellingen zoals bij TAP – te voltooien. Onze mensen staan u bij elke stap bij met de juiste lange- of kortetermijnoplossing die past bij uw nutsbehoeften. We doen wat we doen, omdat we zijn wie we zijn.


Voor meer informatie kunt u contact opnemen met:

Bij Atlas Copco vertalen we sinds 1873 industriële ideeën naar voordelen die onmisbaar zijn in deze bedrijfstak. Door naar onze klanten te luisteren en op de hoogte te zijn van hun wensen, leveren we toegevoegde waarde en innoveren we met de toekomst in gedachten. 

Geweldige ideeën versterken duurzame ontwikkeling. Bij Atlas Copco Specialty Rental werken we samen met onze klanten aan innovatieve oplossingen voor tijdelijke lucht-, stroom-, stoom- en stikstofvoorziening. Onze gepassioneerde experts beschikken over een uitgebreide kennis van toepassingen en apparatuur. We begrijpen wat onze klanten nodig hebben en kunnen een totaaloplossing bieden voor elke industrie, zowel bij noodgevallen als voor geplande projecten. Wij zijn een divisie van Power Technique met hoofdkantoor gelegen in Boom, België, en leveren wereldwijd en onder verschillende merken gespecialiseerde verhuuroplossingen.