Afbeelding van een werknemer die een baksteen optilt in de productiefabriek voor bakstenen
 

Succesverhaal: Ibstock Brick

Klant: Ibstock Brick
Regio: Dorket Head, Nottingham, Engeland
Sector: baksteenproductie
Voordeel: jaarlijkse energiebesparing van 60%

Ibstock Brick is de grootste fabrikant van klei- en betonbouwproducten in het Verenigd Koninkrijk met meer dan 2600 werknemers in het VK en de VS en een jaarlijkse omzet van bijna £ 430 miljoen. Ibstock plc is nu een van de grootste bouwmaterialenbedrijven die op de aandelenbeurs van Londen genoteerd staat. De vestiging Dorket Head in Nottingham produceert sinds de jaren 1860 bakstenen en heeft na modernisering nu een opbrengst van ongeveer 95 miljoen stenen per jaar.

Uitdaging:

Afbeelding van een werknemer die een baksteen optilt in de productiefabriek voor bakstenen
Ibstock Brick heeft een jaarlijkse productie van 95 miljoen bakstenen. Ze hadden een snellere productielijn nodig en een hogere output waarvoor meer zuigkracht nodig was. Met hun huidige opstelling van vloeistofringpompen betekende dit dat ze grotere apparatuur van hetzelfde type moesten installeren.Bij het bekijken van alternatieve opties werd duidelijk dat grotere vloeistofringpompen gevoelig waren voor de extreme hitte van de baksteenproductiefaciliteit. Ibstock Brick had een vacuümpomp met waterverwerkingsmogelijkheden nodig die de zware, vochtige omstandigheden aankon. Dit was van essentieel belang voor het bereiken van een consistente productkwaliteit en het vergroten van de productiviteit.
Afbeelding van een werknemer die een GHS VSD+-pomp in een fabriek gebruikt

Ik ben erg onder de indruk van de prestaties van de pompen van Atlas Copco. Ze hebben ons niet alleen in staat gesteld onze productieverhoging te bereiken en een constant vacuümniveau te handhaven om een consistente productkwaliteit te garanderen, ze zijn ook stiller, nemen een vloeroppervlak in beslag dat niet groter is dan een pallet en, nog beter, hebben als extra voordeel een potentiële energiebesparing van 60% op het hele proces.

Daryl Leivers Process Improvement Engineer Ibstock Brick ,
Process Improvement Engineer
Ibstock Brick

Oplossing:

De GHS 350 VSD⁺-vacuümpompen van Atlas Copco zijn geschikt voor de vochtige productieomgeving van Ibstock. In de natte versies van de GHS VSD⁺-pompen kan het elektronisch geregelde gasballast- en temperatuurbeheer worden aangepast aan het specifieke bedrijfsproces. De pompen kunnen bovendien 100% waterdamp verwerken bij een druk van meer dan 30 mbar(a). De gasballast wordt automatisch omgeschakeld; tevens regelt en beheert de unit de voor- en naspoelcycli.In tegenstelling tot de 'aan-uit'-regelstandaarden van andere vacuümtechnologieën, hebben de GHS VSD⁺-pompen een unieke drukinstelpuntregeling die ervoor zorgt dat de pompen een constant, betrouwbaar vacuümniveau handhaven, ongeacht de productiebehoefte. Dit heeft Ibstock geholpen een consistente productkwaliteit te handhaven, een hogere productiviteit te bereiken en als extra voordeel te profiteren van een potentiële energiebesparing van 60%.

Resultaat:

Afbeelding van een GHS VSD+-vacuümpomp
Ibstock Brick heeft gekozen voor oliegeïnjecteerde schroefcompressoren van Atlas Copco. Het bedrijf heeft twee plug-and-play 5,5 kW Atlas Copco GHS 350 VSD⁺-vacuümpompen geïnstalleerd: één voor de hoofdwerking en de andere als stand-bymachine. Elke pomp biedt een nominale verplaatsing van 390 m3/u en een eindvacuüm van 0,35 mbar(a). De installatie is uitgevoerd met vloeistofafscheiders en deeltjesfilters. Het onderhoud van alle apparatuur is ondergebracht onder een total responsibility contract van Atlas Copco.Op basis van bewezen compressorschroeftechnologie bieden de pompen aanzienlijk hogere prestatieniveaus, minder onderhoud en lagere geluids- en warmte-emissies dan andere conventionele oliegesmeerde en droge schottenpompen. De variabele toerenregeling maakt het mogelijk de vacuümproductie precies op de procesvraag af te stemmen.

Verwante onderwerpen en verhalen