Compressores 100% isento de óleo PTS 1600 resfriam com rapidez e segurança uma turbina a vapor a 500 °C

Cerca de seis meses atrás, uma das maiores usinas de energia em Hong Kong precisava de uma revisão completa. Para realizar a manutenção necessária na turbina a vapor da usina, ela precisava ser desligada. Permitir que a turbina resfriasse lentamente teria sido um processo muito demorado.

É por isso que, juntamente com o nosso cliente, procuramos uma forma segura, eficiente em termos de tempo e custo, para acelerar o processo de resfriamento, sempre atentos às rigorosas regulamentações de emissões sonoras de Hong Kong. Graças a nossa eficiente coordenação e equipamentos de última geração, conseguimos oferecer a melhor solução para o nosso cliente.O cliente entrou em contato conosco no período anterior a uma completa reforma de uma das maiores usinas de energia em Hong Kong. Sua principal preocupação era resfriar a turbinas a vapor da usina, o que pode significar cerca de 10 dias de inatividade antes do período de manutenção. Esta interrupção da atividade poderia levar a uma perda potencial de vários milhões de dólares. Nossa tarefa era acelerar o processo de resfriamento.

O resfriamento de uma turbina a vapor: um trabalho arriscado e demorado!

Logo após o desligamento de uma turbina a vapor, a temperatura dos rotores ainda está perto de 500 °C. Com temperaturas iniciais tão altas, o resfriamento seguro de uma turbina a vapor com ar apresenta riscos significativos. Um grande volume de ar pode deformar os rotores, por isso é essencial calibrar o volume de ar com muito cuidado.Isso significava que a solução ideal para o cliente consistia em compressores capazes de fornecer ar de baixa pressão isento de óleo em uma alta taxa de vazão.

Como conseguimos em apenas 3 dias

Para atender às demandas do cliente, fornecemos dois compressores de ar portáteis PTS 1600 100% isentos de óleo. Cada compressor fornece ar a uma vazão de 30 m3/min a 1,1 bar. A utilização dos dois compressores juntos no início do processo de resfriamento resultaria em excesso de pressão e volume de ar.Para evitar danos, iniciamos o processo de resfriamento com apenas um compressor PTS 1600 com uma temperatura de exportação de 30 °C.Depois de dois dias, quando a temperatura do impeller caiu para 150 °C e o risco de deformação diminuiu, ativamos o segundo compressor.Desta forma, conseguimos fornecer ar comprimido com baixa pressão e alta vazão, o que acelerou o processo e diminuiu o período de resfriamento para apenas 3 dias, em vez dos 10 dias previstos.

Mantendo o silêncio

Também precisávamos garantir que nossos equipamentos cumprissem as regulamentações de ruído de Hong Kong para máquinas industriais grandes e importadas, que são algumas das mais rígidas do mundo.Para evitar atrasos administrativos desnecessários, testamos os níveis de ruído dos compressores antes de iniciar o processo de desembaraço aduaneiro para importar o equipamento. Os testes mostraram que o nível de ruído do nosso equipamento era de 79 dB, o que é substancialmente menor do que o nível de ruído máximo de 90 dB predefinido pelo Departamento de Proteção Ambiental de Hong Kong.Nós estávamos prontos para começar o processo de resfriamento!

Coordenação eficiente

Uma vez que o projeto foi iniciado, nos concentramos em trabalhar de forma eficiente e organizada, para economizar o maior tempo possível.

Graças à coordenação eficiente dos processos de embarque, desembaraço aduaneiro e instalação, o resfriamento da turbina a vapor levou apenas alguns dias. A nossa forma de trabalhar foi muito apreciada pelo cliente, que ficou muito satisfeito e está planejando alugar nossos equipamentos novamente para outros projetos de manutenção.

Liu Guo Xiong , Gerente Nacional de Contas Principais na Atlas Copco Rental China

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