Com a Atlas Copco Rental é possível realizar manutenção segura na fábrica de polímeros

11 de Janeiro de 2018

Quando a empresa petroquímica SIBUR-Neftekhim passou por um período importante de manutenção para instalação de ar comprimido, a Atlas Copco Rental tinha a solução para manter a produção da SIBUR em funcionamento. Um projeto bem-sucedido que hoje é considerado pela SIBUR como “melhores práticas” quando se trata de eficiência na produção.

A SIBUR é a maior empresa petroquímica de processamento de gás, produção de plásticos, borrachas e polímeros da Rússia. Uma das sedes da SIBUR, SIBUR-Neftekhim, realizou manutenção em seu departamento de produção de óxido de etileno e de glicóis, vitais para a produção de polímeros.


Durante a reinicialização do catalisador, a SIBUR solicitou ar comprimido isento de óleo para tratar de detonações de reatores de síntese de óxido de etileno. A Atlas Copco Rental propôs uma instalação de dois compressores elétricos isentos de óleo (tipo PTE 1500) e dois secadores de ar dessecante (CD 47 e CD 780) para lidar com o trabalho.


Ar confiável para um trabalho complicado

Antes de poder substituir o catalisador nos quatro reatores, a SIBUR teve de limpar a superfície interna e as tubulações auxiliares que entram em contato com o gás de reação. O método escolhido, detonação, deveria conter ar comprimido seco, com fluxo de 8 kg/cm². No passado, a SIBUR utilizava ar de sua própria unidade de separação de ar. Durante o projeto, no entanto, esta unidade também estava em manutenção e não poderia fornecer ar comprimido por 24 horas. A SIBUR não tinha tempo a perder, por isso, uma instalação de ar alugada era a melhor solução.

Definir a melhor prática

O verdadeiro desafio para SIBUR foi que o catalisador deveria ter sido redefinido simultaneamente nos quatro reatores, porém, anteriormente o catalisador foi redefinido em duas etapas. A fábrica não tinha capacidade suficiente para, simultaneamente, detonar os quatro reatores ao mesmo tempo. A única forma eficaz para manter toda a produção em funcionamento era alugar compressores portáteis e isentos de óleo e secadores da Atlas Copco Rental. Toda a instalação alocada foi adaptada para corresponder às instalações que a fábrica tinha disponível, permitido redefinição “plug-and-play” depois que equipamento chegasse no local.

Graças à instalação isenta de óleo, a explosão foi realizada sem problemas, sem a necessidade de cortar o suprimento de ar em outra parte da fábrica. Foi a primeira vez que a SIBUR usou este tipo de redefinição, mas a empresa já a chama de “melhores práticas” em termos de eficiência na produção.

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A Atlas Copco é uma empresa líder mundial no fornecimento de soluções para produtividade sustentável. O grupo atende a clientes com compressores inovadores, soluções de vácuo e sistemas de tratamento de ar, equipamento de construção e mineração, ferramentas elétricas, e sistemas de montagem. A Atlas Copco desenvolve produtos e serviços voltados para produtividade, eficiência energética, segurança e ergonomia. Fundada em 1873, está sediada em Estocolmo, Suécia, e abrange mais de 180 países no mundo todo. Em 2016, a Atlas Copco faturou 101 bilhões de coroas suecas (11 bilhões de euros), e cerca de 45.000 funcionários. Saiba mais em www.atlascopcogroup.com.

Specialty Rental é uma divisão da área de negócios de Energia da Atlas Copco. Ela atende a clientes de todos os segmentos da indústria em todo o mundo com soluções de locação de ar, energia, vazão, vapor e nitrogênio temporárias, oferecendo serviços especializados de aluguel sob várias marcas. A sede está localizada na Bélgica.