Como aumentar a vida útil do seu compressor portátil
14 de Junho de 2022
Hoje em dia, praticamente todos os corriqueiros utensílios do nosso cotidiano possuem “inteligência” adicionada por chips de computador. Nas TVs, microondas, celulares, geladeiras, automóveis e tudo o mais, os modelos mais modernos trazem tecnologias orientadas ao funcionamento inteligente, consumindo somente o que é preciso quando é preciso. E como consequência, eles duram mais.
E por que isso seria diferente com os compressores de ar comprimido? Porque não uma tecnologia que os faça funcionar de modo mais inteligente e assim durar mais?
Você sabia que apenas 1% de água no óleo de um compressor portátil reduz a vida dos rolamentos em até 40%? É justamente para resolver este problema, que novas tecnologias surgiram para um funcionamento mais inteligente e durável.
A água formada por condensação possui um efeito negativo nos componentes, exigindo altos custos de manutenção e substituição.
A condensação sempre ocorre quando o ar é comprimido com alta pressão e alta umidade.
E para os usuários de compressores de tecnologia antiga tornou-se rotina a drenagem diária de seus equipamentos.
Em um sistema convencional, uma válvula termostática mantém a temperatura do óleo muito elevada, independente das condições de operação e do ambiente.
Porém esta temperatura elevada somente é necessária quando o compressor está a plena carga e dependendo também da temperatura do ar externo. O resultado da válvula termostática “comum”? Uma temperatura mais alta que o necessário, e quando ocorre alívio do compressor, a variação de temperatura é maior, o que provoca condensação de água no óleo da unidade compressora e uma redução na vida útil dos rolamentos.
Atualmente, os compressores portáteis mais modernos, dispõem de uma tecnologia de regulagem eletrônica, que monitora a temperatura do óleo e regula a atuação da válvula termostática. O resultado é uma temperatura ideal para a injeção de óleo o que reduz a condensação da água no óleo.
E existem ainda outros fatores de custo e performance relacionados à gestão da temperatura do óleo.
10º C a menos na temperatura do óleo, duplica a vida útil do elemento compressor.
10º C a menos na temperatura do óleo, duplica a vida útil do óleo. E quanto você gasta de óleo a cada troca? Gastaria a metade!
Na verdade, isto também tem um impacto no próprio tamanho dos reservatórios de óleo, que em compressores de última geração são menores, tornando seu transporte mais barato (outro fator de redução de custo indiretamente ligado à temperatura do óleo!)
Também a segurança do equipamento é aumentada, pois o risco de superaquecimento é eliminado.
O tempo de máquina parada também é eliminado, na medida em que não há mais necessidade de drenagem.