A evolução da indústria
A produção industrial passou por importantes mudanças, ao longo de sua história, relacionadas diretamente aos recursos tecnológicos desenvolvidos à época e aos modelos e processos adotados.
Definida como primeira revolução industrial, o processo de mecanização na fabricação de insumos e produtos deu-se com o desenvolvimento das máquinas a vapor.
Com a introdução de novas tecnologias, como a eletricidade e o petróleo, toda uma nova era industrial denominada de segunda revolução ganhou força e modelos como os de Taylor e Ford influenciaram os processos produtivos.
Após a segunda guerra mundial, avanços no desenvolvimento da logística, uso de novas tecnologias derivadas de experimentos bélicos, como o uso da energia nuclear e outros, introduziram a automatização em processos e modelos de produção como o Toyotismo foram aplicados.
A quarta revolução, neste ciclo evolutivo, consiste no que chamamos de indústria 4.0 na qual a digitalização das informações e a utilização massiva de dados são parâmetros para sua compreensão. Esta fase representa uma crescente automatização das fábricas e criação de redes inteligentes, que podem controlar-se autonomamente a partir de planejamento amparado por análise de dados e modelos preditivos.
Os conceitos e tecnologias utilizados na indústria 4.0 aplicam-se a todos os segmentos industriais, incluindo aqueles que tratam de processos de manufatura, bem como os setores de exploração e produção como óleo e gás, mineração, químico, siderurgia, entre outros.
A indústria 4.0 não depende só de automação e dados
Por trás de toda a base matemática, analítica e modelagem utilizada pela indústria, estão as bases que visam a eficiência em processos, redução de defeitos, aumento de qualidade, segurança, aumento de produtividade, redução de custos e aspectos de sustentabilidade introduzidos nas últimas décadas, que incluem redução do uso de recursos e cuidados com meio ambiente.
Portanto, ao levar em contar todos estes conceitos, a indústria atual precisa de soluções que proporcionem resultados sustentáveis em termos de produtividade e segurança para pessoas, negócios e ambiente.
Soluções para a indústria 4.0
Além das tecnologias de dados utilizadas, há toda uma gama de necessidades na indústria 4.0 que estão relacionadas a utilidades básicas, como ar comprimido, vapor, gases como o nitrogênio, energia elétrica, por exemplo, que precisam estar alinhadas aos resultados esperados dentro deste cenário. Faz-se necessário, contar com equipamentos e soluções diferenciados e tecnologia de ponta.
Utilizando o ar comprimido como exemplo, tecnologias inovadoras como VSD em compressores de ar, conferem eficiência energética, pois se adaptam a variações de consumo através da redução proporcional do uso de energia, entregando a potência necessária apenas quando necessário.
Soluções Classe Zero que entregam ar 100% isento de óleo, garantem operações sem risco de contaminação e perdas de produção, maior qualidade, menos interrupções, funcionamento adequado de instrumentos e melhor controle geral dos processos em consequência.
Outro exemplo de como tecnologias de ponta contribuem para a indústria 4.0 é o uso de geredores de energia elétrica como alternativa para horários de pico ou emergências causadas por falhas do fornecimento principal, proporcionando redução de custos e contribuindo para melhores e mais sustentáveis resultados financeiros e de produtividade.
Mais que equipamentos, soluções
Benefícios como os citados nos exemplos anteriores, são diferenciais importantes. No entanto, a indústria 4.0 não depende só de equipamentos.
Os modelos de negócio mais atuais indicam caminhos para a redução de ativos e sua substituição por serviços especializados. Neste sentido, a locação de soluções tem demonstrado ser um recurso importante para obtenção de resultados calcados nos conceitos que mencionamos.
Soluções completas que oferecem flexibilidade e agilidade para atuar em emergências, ampliação ou redução de demandas, ajudem no desenvolvimento de planos de contingência, que possam ser aplicadas por períodos variáveis, sejam de curto, médio ou longo prazo, são uma alternativa inteligente e que confere tranquilidade aos responsáveis pelas operações industriais com enfoques diversos, sejam nas áreas produtivas, financeiras ou focados em sustentabilidade.
