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Atlas Copco Rental possibilita a paragem para a manutenção geral sem problemas em fábrica de polímeros.

11 de Janeiro de 2018

Quando a empresa petroquímica SIBUR-Neftekhim se deparou com uma grande paragem para manutenção geral de uma instalação de ar comprimido, a Atlas Copco Rental apresentou uma solução que permitiria manter a produção da SIBUR-Neftekhim em funcionamento. Um projeto bem-sucedido, que a SIBUR considera agora a "melhor prática" no que respeita à eficiência de produção.

A SIBUR é a maior empresa petroquímica e de processamento de gás da Rússia e produz plásticos, borrachas e polímeros. Uma das sucursais da SIBUR, a SIBUR-Neftekhim, realizou uma paragem para manutenção geral no seu departamento de produção de óxido de glicol e etileno, fundamental para a produção de polímeros.


Durante a reposição do catalisador, a SIBUR necessitava de ar comprimido seco e isento de óleo para o tratamento a jato com esferas dos reatores de síntese do óxido de etileno. A Atlas Copco Rental propôs uma instalação de dois compressores elétricos isentos de óleo (tipo PTE 1500) e dois secadores de ar de adsorção (CD 47 e CD 780) para este trabalho.


Ar fiável para um trabalho complicado

Antes de poder substituir o catalisador nos quatro reatores, a SIBUR tinha de limpar a superfície interna e as condutas adjacentes, as quais entram em contacto com o gás de reação. O método escolhido, jato com esferas, necessitava de ar comprimido seco a um caudal de 8 kg/cm². No passado, a SIBUR utilizava ar da sua própria unidade de separação de ar. No entanto, durante o projeto, esta unidade estava também a ser sujeita a manutenção e durante 24 horas não podia fornecer ar comprimido. A SIBUR não tinha tempo a perder, pelo que uma instalação de ar alugada era a melhor solução.

Aplicar as melhores práticas

O verdadeiro desafio para a SIBUR residia no facto de o catalisador ter de ser reposto em simultâneo nos quatro reatores, enquanto que anteriormente o catalisador era reposto em duas fases. A fábrica simplesmente não tinha capacidade suficiente para limpar a jato com esferas todos os quatro reatores ao mesmo tempo. A única forma eficiente de manter toda a produção em funcionamento era alugar secadores e compressores portáteis isentos de óleo da Atlas Copco Rental. Toda a instalação alugada foi adaptada para as instalações que a fábrica tinha disponíveis e possibilitou uma configuração "plug-and-play" quando o equipamento chegou ao local.

Graças à instalação isenta de óleo, o trabalho de jato com esferas foi realizado sem problemas, sem a necessidade de cortar o fornecimento de ar noutras partes da fábrica. Foi a primeira vez que a SIBUR utilizou este tipo de configuração, mas a empresa já a considerou a "melhor prática" em termos de eficiência de produção.

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A Atlas Copco é um líder mundial no fornecimento de soluções de produtividade sustentável. O grupo proporciona aos seus clientes soluções inovadoras de compressores, vácuo e sistemas de tratamento de ar, equipamentos de construção e mineração, ferramentas elétricas e sistemas de montagem. A Atlas Copco desenvolve produtos e serviços focados na produtividade, eficiência energética, segurança e ergonomia. A empresa foi fundada em 1873, tem sede em Estocolmo, na Suécia, e tem um alcance global que abrange mais de 180 países. Em 2016, a Atlas Copco apresentou receitas na ordem dos 101 mil milhões de SEK (11 mil milhões de EUR) e contava com cerca de 45 000 funcionários. Saiba mais em www.atlascopcogroup.com.

A Specialty Rental insere-se na Divisão de Energia da Atlas Copco. Esta serve clientes em todos os segmentos industriais a nível mundial com soluções de aluguer temporário de ar, energia, caudal, vapor e nitrogénio. Os serviços especializados de aluguer são disponibilizados sob diversas marcas. A sede da divisão situa-se na Bélgica.