Browserul dumneavoastră nu mai este acceptat.

Utilizaţi un browser pe care nu-l mai acceptăm. Pentru a vă continua vizita pe site-ul nostru, alegeţi unul dintre următoarele browsere acceptate.

Google Chrome

Mozilla Firefox

Safari

Microsoft Edge
romania
Închidere

Testarea fără probleme a unităţilor de refrigerare, datorită aerului extrem de uscat, la presiune înaltă

11 iulie 2019

I s-a solicitat unei companii spaniole specializate în asamblarea mecanică a instalaţiilor industriale să livreze un sistem de refrigerare către un abator. Totuşi, înainte de punerea în funcţiune, reglementările solicită ca instalaţiile de refrigerare să fie testate cu o presiune de 18 bari, ceea ce reprezintă mai mult decât presiunea maximă pe care o oferă majoritatea compresoarelor.

Optimizarea eficienţei

Dry oil-free air setup at high pressure - Rental
Înainte ca un agent frigorific să poată fi adăugat într-o instalaţie, trebuie testată etanşarea echipamentului, pentru a asigura faptul că nu există nicio scurgere. Deoarece instalaţiile de răcire funcţionează între -30 şi -35 °C, testul necesită utilizarea unui lichid care să nu contamineze sistemul de răcire cu apă sau cu nicio altă substanţă care îngheaţă la astfel de temperaturi. Când funcţionează instalaţiile, un amestec de apă şi agent frigorific poate conduce la coroziune internă, ceea ce poate deteriora grav instalaţia. Pentru a evita acest scenariu, în general se utilizează butelii de azot de înaltă presiune pentru a efectua aceste teste. Lucrul cu butelii de azot este totuşi costisitor şi laborios, deoarece acestea necesită evacuări, conectare şi deconectare permanente. În plus, atunci când rămâneţi fără butelii de gaz de azot de înaltă presiune, trebuie să fie organizate noi livrări şi transporturi, care conduc la complicaţii administrative suplimentare şi la un risc mai ridicat de întârzieri pentru client.Pentru a spori eficienţa costurilor pentru client, am introdus aerul comprimat uscat fără ulei ca alternativă la buteliile de azot. Aerul nostru extrem de uscat, cu un punct de rouă de -50 °C la presiune ridicată, este perfect adecvat pentru a testa un astfel de echipament fără riscul de umiditate generat de reziduuri îngheţate.

Reglementări stricte şi timp limitat

Deşi am găsit rapid o alternativă perfectă pentru buteliile de gaz de azot, proiectul ne-a pus în continuare în faţa unor provocări. În primul rând, abatorul era situat în Spania şi, prin urmare, toate echipamentele au trebuit să respecte reglementările spaniole care impun ca instalaţiile de răcire să fie testate cu o presiune de 18 bari, în mod semnificativ mai mare decât presiunea maximă de 10 bari pe care o pot atinge majoritatea compresoarelor. Pentru a rezolva această problemă, am introdus un booster DXT 85 care a fost capabil să amplifice presiunea compresorului la 20 de bari.

În al doilea rând, instalaţiile de răcire trebuie să devină funcţionale cât mai curând posibil. Deoarece acumularea unei presiuni de până la 18 bari consumă mult timp, a trebuit să găsim o soluţie care să poată să accelereze procesul şi să limiteze pierderea de timp preţios. Prin utilizarea unui compresor staţionar ZT 90 VSD FF fără ulei, a unui uscător de aer CD 400 cu material adsorbant şi a unui booster DXT 85, am putut să mărim presiunea relativ rapid şi să finalizăm testele de etanşeitate la scurgeri în doar 2 săptămâni.

Ca urmare a coordonării noastre rapide, clientul a putut să beneficieze de sisteme de răcire operaţionale, fără a pierde prea mult timp cu testarea obligatorie.

Proiectul a fost satisfăcător atât pentru client, cât şi pentru echipa noastră. Datorită experienţei noastre cu clienţii din industria de răcire, am înţeles cu adevărat ce era necesar pentru acest proiect. În plus, am putut să oferim valoare adăugată, indicând eventualele dificultăţi care ar putea apărea în timpul procesului de instalare şi de testare.
Javier Acuna , Inginer de vânzări la Atlas Copco Rental Spain

Pentru mai multe informaţii vă rugăm contactaţi:

Ideile grozave accelerează inovaţia. La Atlas Copco, transformăm ideile industriale în beneficii esenţiale pentru afacere din 1873. Ascultând clienţii şi cunoscându-le nevoile, oferim valoare şi inovăm, fiind ghidaţi de viitor. Atlas Copco are sediul în Stockholm, Suedia, clienţi în peste 180 de ţări şi aproximativ 37.000 de angajaţi. Am realizat venituri de 95 miliarde de coroane suedeze (9 miliarde de euro) în 2018. Aflaţi mai multe pe www.atlascopcogroup.com. Ideile grozave susţin dezvoltarea durabilă. La Atlas Copco Specialty Rental, facem echipă cu clienţii pentru a crea soluţii temporare de ultimă generaţie pentru echipamente pneumatice, de alimentare, de flux, cu abur şi cu azot. Experţii noştri pasionaţi au cunoştinţe extinse în ceea ce priveşte atât aplicaţiile, cât şi echipamentele. Înţelegem nevoile clienţilor şi putem oferi o soluţie completă pentru orice industrie, indiferent dacă este destinată unor proiecte urgente sau planificate. Suntem o divizie din cadrul departamentului Power Technique, cu sediul în Boom, Belgia şi oferim soluţii de închiriere de specialitate sub numeroase mărci de pe glob.