View all our industries

Our industries

View all our industries

Our industries

View all our industries

Our industries

View all our industries

Our industries

View all our industries

Our industries

View all our industries

Our industries

View all our industries

Our industries

Time to calibrate?

Secure your quality and reduce defects through Tool Calibration and Accredited Quality Assurance Calibration.​
power tool calibration, tool testing, metrology, machine capability test

Time to calibrate?

Secure your quality and reduce defects through Tool Calibration and Accredited Quality Assurance Calibration.​
power tool calibration, tool testing, metrology, machine capability test

Time to calibrate?

Secure your quality and reduce defects through Tool Calibration and Accredited Quality Assurance Calibration.​
power tool calibration, tool testing, metrology, machine capability test

Time to calibrate?

Secure your quality and reduce defects through Tool Calibration and Accredited Quality Assurance Calibration.​
power tool calibration, tool testing, metrology, machine capability test

Time to calibrate?

Secure your quality and reduce defects through Tool Calibration and Accredited Quality Assurance Calibration.​
power tool calibration, tool testing, metrology, machine capability test

Time to calibrate?

Secure your quality and reduce defects through Tool Calibration and Accredited Quality Assurance Calibration.​
power tool calibration, tool testing, metrology, machine capability test

Time to calibrate?

Secure your quality and reduce defects through Tool Calibration and Accredited Quality Assurance Calibration.​
power tool calibration, tool testing, metrology, machine capability test
Закрыть

3 факта, которые необходимо знать о сверлении с помощью ручных инструментов

Когда дело касается работы с ручными инструментами для сверления, необходимо рассмотреть некоторые важные и решающие факторы, которые помогут достичь лучшего результата.

Читайте дальше, чтобы узнать о 3 важных фактах, которые необходимо знать об операциях сверления. 

1. Решающие факторы: усилие подачи, скорость резания и допускаемая скорость

Обычный человек не может достичь силы подачи, используемой, например, в вертикально-сверлильном инструменте, за исключением случаев, когда используются сверла малого размера. Поэтому при сверлении вручную необходимо уменьшить силу подачи, выбрав правильное сверло и метод сверления. 

Скорость, с которой режущие кромки проходят через материал, называется скоростью резания. Она равна нулю в центре отверстия и наиболее высока по контуру (внешняя окружность), где она также измеряется. Скорость резания выражена в метрах в минуту (м/мин). Для различных типов материалов требуются разные скорости резания. 

Допускаемая скорость инструмента для сверления выражена в количестве оборотов в минуту (об/мин) и указана на паспортной табличке инструмента.

2. Сверло

При выборе сверла необходимо учитывать три факта: материал сверла, обработка поверхности сверла и тип сверла. Быстрорежущая сталь является наиболее распространенным материалом, используемым при производстве сверл. Сверла из сверхтвердого сплава применяются для высокоабразивных материалов, таких как композиты, они усилены стекловолокном, углеволокном или волокном кевлар, чтобы обеспечить оптимальный срок службы между заточками. 

С другой стороны, обработанные паром сверла благодаря более гладкой поверхности имеют меньшее трение, поэтому просверленный материал тяжелее прилипает и защищен от коррозии. Существует три типа сверл, и идея заключается в том, что каждый из них сверлит по-разному: сверло Джоббер, быстрое спиральное сверло и медленное спиральное сверло. Они отличаются углом и материалом, для которого используются.

3. Инструмент для сверления

При выполнении операций сверления вручную требуется высокая скорость и точность. Кроме того, используемые инструменты должны быть легкими и прочными, чтобы избежать усталости. Пневматические дрели компактные и легкие, поэтому их легко держать и адаптировать к особенностям руки и кисти.

Доступно 4 типа дрелей: 

1. дрели с пистолетной рукояткой;

2. прямые дрели;

3. угловые дрели;

4. и дрели с винтовой подачей

Каждый тип дрели подходит для условий работы оператора и непосредственно влияет на эргономику.

Часто при сверлении вручную возникают неудобные рабочие положения, но этой проблемы можно избежать, используя правильный тип инструмента.

Вывод

  • При бурении из высокого положения используйте инструмент с прямым сверлом
  • При бурении из низкого положения используйте инструмент для сверления с пистолетной ручкой

Чтобы узнать больше или запланировать демонстрацию продукта, обратитесь в компанию «Атлас Копко».

Статьи Дрели

3 факта, которые необходимо знать о сверлении с помощью ручных инструментов

explainer icon