Вы используете браузер, который мы больше не поддерживаем. Чтобы продолжить навигацию по нашему веб-сайту, выберите один из следующих поддерживаемых браузеров.
Решение задач, связанных с использованием смешанных материалов для уменьшения массы автомобилей
Мир переходит от ископаемого топлива и выбросов углекислого газа к интеллектуальным электросетям и электромобилям. Эти изменения побуждают производителей автомобилей искать поставщиков, которые используют инновационные решения для снижения массы автомобилей и сборки кузовов автомобилей из смешанных материалов.
Сейчас, как никогда ранее, производители автомобилей используют легкие материалы в кузовах. К таким материалам относятся алюминий, высокопрочная и сверхпрочная сталь, композиты и углеродное волокно.
Соединение различных компонентов кузова автомобиля может стать непростой задачей в тех случаях, когда сварка не способна обеспечить целостность критически важных для безопасности соединений при проведении краш-тестов.
2500самопроникающие заклепки
160дозирование адгезивных материалов
200крепления под воздействием трения
Проверенные решения с передовыми технологиями нанесения и дозирования адгезивных материалов, клепки самопроникающими заклепками и креплений под воздействием трения
В результате повышения уровня использования алюминия в автомобилях OEM производители обратились к нам за решениями для соединения компонентов кузова автомобиля, которые сохраняют целостность и отвечают строгим стандартам безопасности, установленным правительствами по всему миру.
Мы предлагаем надежные, стабильные и проверенные решения с использованием наших промышленных систем нанесения и дозирования, технологий клепки самопроникающими заклепками и систем креплений под воздействием трения. Наши технологии используются как независимо, так и совместно в нескольких областях применения и процессах соединения компонентов кузовов автомобилей. Независимо от сложности задач по сборке, мы всегда смотрим на общую картину процессов наших клиентов. Мы разрабатываем индивидуальные решения, которые соответствуют высочайшим стандартам производительности, качества и экологичности. Мы хотим стать частью вашей команды по внедрению инноваций.
Самопроникающие заклепки: прочные и надежные соединения
Самопроникающие заклепки обеспечивают прочные и безопасные соединения, а также удобство выбора из ассортимента совместимых адгезивных материалов
Промышленные системы нанесения и дозирования для высококачественного производства
Нанесение адгезивных материалов во время сборки неокрашенных кузовов повышает ударопрочность, жесткость автомобиля и устойчивость к коррозии.
Крепление под воздействием трения: идеальное решение при одностороннем доступе
Соединяйте несколько слоев различного материала с помощью интеллектуальной, высокоспециализированной системы крепления, которая контролирует процесс установки заклепок в соответствии с типом материала, используемого в вашей области применения
Идеально подходит для крепления компонентов кузова автомобиля с односторонним доступом
Создавайте ценность на основе релевантных данных при выполнении проверок качества
Наши интеллектуальные решения для контроля качества, используемые в рамках концепции «Индустрия 4.0», помогут вам перейти на новый уровень. Планируйте и выполняйте проверки качества, где бы вы ни находились. Получайте доступ к данным в режиме реального времени и проверяйте результаты с любого устройства с веб-браузером.
Узнайте больше о нашем полном спектре сборочных решений , включая решения для дозирования клеящих материалов, герметизации и технологию демпфирования из нашей линейки продукции SCA, самопроникающие заклепки и клепальные системы Henrob, а также технологию крепления под воздействием трения из нашей линейки продукции K-Flow
Error-proofing techniques to achieve the perfect SPR joint quality, every time. You need to know that your self-pierced rivets are correctly inserted. You can visually inspect the rivet head which should indicate that you have a sound joint, although this is only part of the story.
Temperature management plays a key role for the high-voltage batteries of electric vehicles. Battery cells can only deliver maximum performance within a certain temperature range and must not overheat. In order to effectively transfer the heat caused by cell operation to the surroundings, a thermal compound is applied to the battery tray – this is a critical step in the joining process.
There is not always the possibility and time to check each joint in detail. With our five steps you can easily check your flow drill fastening quality when you don't have the time for elaborate processes.