Мир переходит от ископаемого топлива и выбросов углекислого газа к интеллектуальным электросетям и электромобилям. Эти изменения побуждают производителей автомобилей искать поставщиков, которые используют инновационные решения для снижения массы автомобилей и сборки кузовов автомобилей из смешанных материалов.
Сейчас, как никогда ранее, производители автомобилей используют легкие материалы в кузовах. К таким материалам относятся алюминий, высокопрочная и сверхпрочная сталь, композиты и углеродное волокно.
Соединение различных компонентов кузова автомобиля может стать непростой задачей в тех случаях, когда сварка не способна обеспечить целостность критически важных для безопасности соединений при проведении краш-тестов.
В результате повышения уровня использования алюминия в автомобилях OEM производители обратились к нам за решениями для соединения компонентов кузова автомобиля, которые сохраняют целостность и отвечают строгим стандартам безопасности, установленным правительствами по всему миру.
Мы предлагаем надежные, стабильные и проверенные решения с использованием наших промышленных систем нанесения и дозирования, технологий клепки самопроникающими заклепками и систем креплений под воздействием трения. Наши технологии используются как независимо, так и совместно в нескольких областях применения и процессах соединения компонентов кузовов автомобилей. Независимо от сложности задач по сборке, мы всегда смотрим на общую картину процессов наших клиентов. Мы разрабатываем индивидуальные решения, которые соответствуют высочайшим стандартам производительности, качества и экологичности. Мы хотим стать частью вашей команды по внедрению инноваций.
Отлично подходит для соединения смешанных материалов, таких как алюминий и высокопрочная сталь, при работе с неокрашенными кузовами
Идеальные решения для склеивания, шумоизоляции и заполнения зазоров при производстве кузовов автомобилей
Идеально подходит для крепления компонентов кузова автомобиля с односторонним доступом
Наши интеллектуальные решения для контроля качества, используемые в рамках концепции «Индустрия 4.0», помогут вам перейти на новый уровень. Планируйте и выполняйте проверки качества, где бы вы ни находились. Получайте доступ к данным в режиме реального времени и проверяйте результаты с любого устройства с веб-браузером.
Узнайте больше о нашем полном спектре сборочных решений , включая решения для дозирования клеящих материалов, герметизации и технологию демпфирования из нашей линейки продукции SCA, самопроникающие заклепки и клепальные системы Henrob, а также технологию крепления под воздействием трения из нашей линейки продукции K-Flow
13 ноября, 2019
Error-proofing techniques to achieve the perfect SPR joint quality, every time. You need to know that your self-pierced rivets are correctly inserted. You can visually inspect the rivet head which should indicate that you have a sound joint, although this is only part of the story.
9 декабря, 2019
Регулировка температуры играет ключевую роль в работе высоковольтных аккумуляторов для электромобилей. Элементы аккумулятора смогут обеспечить максимальную производительность только при определенном температурном режиме. Кроме того, они не должны перегреваться. Для эффективной передачи тепла от элемента аккумулятора к окружающим его компонентам, на поддон аккумуляторной батареи наносят термопасту. Это важный этап процесса сборки аккумулятора.
13 ноября, 2019
Не всегда есть возможность и время для детальной проверки каждого соединения. У нас есть пять советов по проверке качества крепления под воздействием трения, когда у вас нет времени на сложные процессы.
