Наши решения
Промышленные инструменты и решения
Решения
Наши клиенты
Промышленные инструменты и решения
Продукция
Промышленные инструменты и решения
Аренда
Решения
Компрессорная техника
Решения
Продукция
Компрессорная техника
Технологическое газовое и воздушное оборудование
Обслуживание и запасные части
Компрессорная техника
Продукты и решения
Решения
Воздушные компрессоры
Продукты и решения
Компрессоры для использования на морских платформах и судах
Обслуживание и запасные части
Продукты и решения
Сервисное обслуживание
Системы хранения энергии
Ручной строительный инструмент
Продукты и решения
Пневматические отбойные молотки
Передвижные компрессоры
Продукты и решения

Процесс обеспечения качества – платформа контроля качества 4.0

Воспользуйтесь нашими инновационными устройствами и программным обеспечением для контроля качества, чтобы устранить риск дорогостоящей доработки и обеспечить высокое качество продукции для наших заказчиков.

Обратитесь к нашим экспертам!

Интеллектуальное решение для всего процесса контроля качества

Узнайте, как сократить дефекты затяжки, потери времени, расходы и повысить качество. Новая платформа контроля качества QA Platform 4.0, разработанная компанией «Атлас Копко» – это интеллектуальное решение для всего процесса контроля качества. Наши устройства для контроля качества обеспечивают гибкие, взаимосвязанные и инновационные решения для поддержки конкурентоспособного современного производства. QA Platform 4.0 – это универсальное решение для всех ваших процессов контроля качества.

Обеспечьте улучшение процессов контроля качества, ознакомившись с информацией по ссылкам ниже:

↦ Предотвращение ошибок, вызванных человеческим фактором, при проведении испытаний  

↦ Предотвращение дефектов на сборочной линии 

↦ Создание ценности на основе релевантных данных при выполнении проверок качества 

↦ Экономия времени при выполнении проверок, не связанных с моментом затяжки 

↦ Обеспечение максимальной точности результатов проверок и автоматизация процесса 

↦ Сокращение потерь времени при выполнении процесса контроля качества

Предотвратите некорректную работу с данными

Минимизируйте человеческое влияние за счет сокращения выполняемых вручную операций

Сократите потребность в обучении операторов

Предотвратите ошибки, вызванные человеческим фактором, при проведении испытаний

Для обеспечения максимальной точности имитации соединений применяется способ моделирования на основе графиков. Также можно воспроизводить поведение соединений при многоэтапной затяжке. Узнайте, как увеличить скорость работы на 66% с помощью нашего решения. Оператор получает помощь и поддержку в ходе всего процесса проверки. Повышенное удобство эксплуатации благодаря системе помощи оператору при выполнении визуальных проверок.

Минимизируйте человеческое влияние и ошибки, инвестируя средства в технологии, которые помогают вашим операторам реализовывать процесс контроля качества. Интеллектуальные электрические инструменты позволят вам измерять результаты точно и эффективно. После этого необходимо собрать и обработать полученные данные. С этим помогут портативные ручные устройства STpad и STpalm. STpad и STpalm помогают оператору проводить в том числе и такие проверки, для которых не требуется измерение количественных показателей, например обнаружение дефектов и проверка на ходу. ПО QA Supervisor позволяет оцифровать весь процесс, стандартизирует визуальные проверки, оптимизируя маршрут в соответствии с планировкой вашего предприятия.  Передовая система помощи оператору снижает необходимость в обучении, устраняет необходимость в ручном труде и предотвращает возникновение ошибок, связанных с человеческим фактором.

Подробнее о наших устройствах для контроля качества:

 

QA Supervisor              |               STbench          |               STpad             |           STwrench               |               STa 6000              |               IRC-Connect              |                Датчики

процесс контроля качества сеть предприятия стендовое испытание автомобильная промышленность

Предотвращайте дефекты и сокращайте количество отказов оборудования

Отслеживайте любые изменения для упрощения проверок

Анализируйте причины неисправности для оптимизации процесса контроля качества

Предотвращайте дефекты на сборочной линии

Быстрый, углубленный и эффективный анализ данных. Цифровизация процесса контроля качества. Контроль и определение каждого отдельного шага производственного процесса через цифровизацию процесса контроля качества.

Ключевым фактором для сокращения количества отказов является планирование и реализация плана мероприятий по контролю качеству, а также быстрый, углубленный и эффективный анализ данных. С помощью улучшенного ПО для контроля качества QA Supervisor вы можете отслеживать причины отказов, контролировать и определять каждый отдельный шаг производственного процесса. Это упрощает сбор и управление результатами проверок качества. QA Supervisor позволяет отслеживать все изменения настроек линии. Экономьте время и сокращайте расходы, выполняя проверки быстрее и эффективнее. Преобразуйте результаты в ценные данные для всех ваших процессов контроля качества.

Подробнее о наших устройствах для контроля качества:

 

QA Supervisor              |               STbench          |               STpad             |           STwrench               |               STa 6000              |               IRC-Connect              |                Датчики

 

Цифровизация данных контроля качества

Отслеживайте и сравнивайте данные

Улучшайте процесс с помощью отчетов о трендах

Создавайте ценность на основе релевантных данных при выполнении проверок качества

Добейтесь максимальной гибкости при выполнении проверок остаточного крутящего момента. Повысьте конкурентоспособность, максимально эффективно используя ваши данные. Улучшите свой производственный процесс с помощью данных.

Планируйте и выполняйте проверки качества, где бы вы ни находились, получая доступ к данным в режиме реального времени и проверяя результаты с любого устройства с веб-браузером. Теперь вы можете контролировать весь процесс благодаря связи между устройством STpad или STpalm и инструментом STwrench. Взаимодействуйте с другими отделами и командами, обменивайтесь данными и контролируйте состояние линии в режиме реального времени. Собирайте обратную связь в режиме реального времени и результаты проверок на производственной линии. Анализируйте, отслеживайте и сравнивайте данные при помощи статистических отчетов и отчетов о трендах, оптимизируя производственный процесс. Выполняйте конкретные задачи, определяйте планировку предприятия, включая местоположение зданий, линий, станций и соединений при помощи уникальной синхронизации с ПО для контроля качества QA Supervisor.

Подробнее о наших устройствах для контроля качества:

 

QA Supervisor              |               STbench          |               STpad             |           STwrench               |               STa 6000              |               IRC-Connect              |                Датчики

 

создавайте ценность на основе данных, цифровизация данных, управление данными процесса контроля качества

Быстрая передача данных

Продолжайте работу с того места, на котором вы остановились

Задавайте необходимые критерии измерений

Экономьте время при выполнении проверок, не связанных с моментом затяжки

Экономьте время за счет исключения операций и заполнения данных, которые не требуются для выполняемой проверки. Храните данные и управляйте ими непосредственно в системе при помощи одного устройства. 

Проверки, не связанные с моментом затяжки, могут предоставить сверхважную информацию при использовании средств контроля качества на всех этапах производственного процесса. В то время как данные по моменту затяжки автоматически передаются в систему, результаты измерений длины и давления необходимо добавлять вручную для получения максимально объективной картины. Благодаря платформе контроля качества QA Platform 4.0 и ее понятному интерфейсу оператор может сохранять данные напрямую в системе, используя всего одно устройство. Простая маршрутизация обеспечивает эффективное отслеживание и идентификацию. QA Platform 4.0 позволяет задавать и изменять нужные вам критерии и управлять ими в рамках процесса контроля качества, независимо от того, проверку какого параметра вы проводите.

Подробнее о наших устройствах для контроля качества:

 

QA Supervisor              |               STbench          |               STpad             |           STwrench               |               STa 6000              |               IRC-Connect              |                Датчики

 

ST Pad; процесс контроля качества; операции, не связанные с затяжкой; проверки, не связанные с моментом затяжки

Обеспечьте безопасность пользователей в процессе измерений

Сократите выполняемые вручную операции с помощью автоматизации

Экономьте время, выполняя операции одновременно

Обеспечьте максимальную точность результатов проверок через автоматизацию процессов

Обеспечьте максимальную точность результатов и независимость операторов с помощью новейших технологий сборки, например, с использованием роботов и автоматизированного инструмента.

Ваши автоматизированные станции можно проверять, в то время как пользователь может сосредоточиться на других задачах, работая в безопасной среде. Вы можете обеспечить максимальную точность проверок и независимость операторов с помощью новейших технологий сборки, например, с использованием роботов и автоматизированного инструмента, а также интеллектуального датчика IRC-Connect Smart. Устройство STpad или STpalm позволяет вам контролировать результаты измерения моментов затяжки, обеспечивая высокое качество. Простой доступ ко всей необходимой информации благодаря портативности STpad и отсутствию необходимости подключения к сети для IRC-Connect. IRC-Connect преобразует ваш датчик в интеллектуальное беспроводное устройство, которое обеспечивает безопасное хранение данных и точные результаты проверок в любых рабочих условиях.

Подробнее о наших устройствах для контроля качества:

 

QA Supervisor              |               STbench          |               STpad             |           STwrench               |               STa 6000              |               IRC-Connect              |                Датчики

 

максимально точные результаты проверок, автоматизация процесса контроля качества, программное обеспечение для контроля качества

Повышайте эксплуатационную гибкость

Выполняйте операции одновременно

Быстрая и простая прослеживаемость

Сократите потери времени при выполнении процесса контроля качества

Сократите потери времени при выполнении процессов контроля качества за счет выполнения всех проверок на технологической линии при помощи одного устройства.

Используйте единое устройство для любых типов проверок качества на технологической линии: проверки инструментов, соединений, размеров и визуальные проверки. В платформе контроля качества QA Platform 4.0 ключевым является устройство STpad, которое можно использовать с IRC-Connect, на STwrench или STbench, при необходимости переходя с одного устройства на другое. Вы можете выводить на экран и получать результаты измерений в режиме реального времени благодаря уникальному взаимодействию между STpad и ПО QA Supervisor. Устройство может также работать в автономном режиме. С помощью 2D сканера штрихкодов и встроенной камеры устройство обеспечивает полную прослеживаемость данных, которые можно передавать и безопасно хранить в базе данных.

Подробнее о наших устройствах для контроля качества:

 

QA Supervisor              |               STbench          |               STpad             |           STwrench               |               STa 6000              |               IRC-Connect              |                Датчики

 

Устройства для контроля качества, сокращение потерь времени, управление процессом контроля качества, STpad, STpalm

Подробнее о наших устройствах для контроля качества

Подробнее о нашем процессе контроля качества

Наверх

Хотите задать вопрос? Пожалуйста, заполните форму ниже и наша команда свяжется с вами!

Направив данный запрос, компания «Атлас Копко» получит возможность связаться с вами посредством полученной информации. Дополнительную информацию можно найти в нашем положении о конфиденциальности.