Атлас Копко Россия - Компрессоры
Наши решения
Промышленные инструменты и решения
Решения
Наши клиенты
Промышленные инструменты и решения
Продукция
Промышленные инструменты и решения
Решения для сверления
My Atlas Copco
Промышленные инструменты и решения
Specialty Rental Solutions
Решения
Продукты и решения
Решения
Воздушные компрессоры
Продукты и решения
Компрессоры для использования на морских платформах и судах
Обслуживание и запасные части
Продукты и решения
Вакуумные насосы с масляным уплотнением
Дрели
Продукты и решения
Парк арендного оборудования
Аккумуляторные системы
Передвижные компрессоры
Продукты и решения
Универсальный, компактный и простой в транспортировке буксируемый компрессор

Вики-сайт о сжатом воздухе

Часто задаваемые вопросы о воздушных компрессорах для ПЭТ-тары

Сжатый воздух высокого давления играет важную роль в промышленном производстве ПЭТ-тары. Подходящая система сжатого воздуха позволяет сократить время цикла и эксплуатационные расходы, а также обеспечить высокое качество продукции и плавность производственных процессов. Неправильный выбор оборудования может привести к высоким эксплуатационным расходам и даже к останову производства.

Учитывая серьезность последствий и специфичность отраслевых требований, критически важно выбрать оптимальное оборудование и надежного партнера по производству сжатого воздуха.

Часто задаваемые вопросы о воздушных компрессорах

Чтобы помочь вам принять лучшее решение с учетом конкретных потребностей, мы собрали список наиболее часто задаваемых вопросов, касающихся выбора компрессора для ПЭТ-тары, бустера и правильного размера бака ресивера воздушного компрессора.

 

Ответы на эти вопросы будут способствовать успешной работе вашего предприятия. 

Часто задаваемые вопросы о компрессорах и бустерах для производства выдувной ПЭТ-тары

Каковы расходы на приобретение и эксплуатацию системы сжатого воздуха для производства ПЭТ-тары?

Большая часть расходов, связанных со сжатым воздухом, не заложена в стоимость компрессора для ПЭТ-тары или бустера. В действительности начальные инвестиции составляют лишь часть всех расходов, поэтому следует избегать критической ошибки при принятии решения о покупке: простого сравнения стоимости новых компрессоров для ПЭТ-тары.

 

Вместо этого операторы предприятий по производству ПЭТ-тары всегда должны учитывать совокупную стоимость владения. Этот термин относится ко всем расходам, связанным со сжатым воздухом высокого давления, который необходим для производственного процесса.

 

В частности, помимо стоимости приобретения компрессора для ПЭТ-тары существуют капитальные расходы на другое оборудование (баки, трубопроводы и системы охлаждения), а также расходы на строительство и установку. Затем идут эксплуатационные расходы, такие как расходы на энергопотребление в процессе сжатия воздуха, расходы на техническое обслуживание и планы сервисного обслуживания. Наконец, необходимо обратить внимание на фактор, который особенно важен для отрасли производства ПЭТ-тары: снижение рисков. По сути, это относится к надежности системы и вероятности того, что сбой в ее работе приведет к дополнительным расходам.

 

Как отмечалось выше, стоимость компрессора и бустера составляет малую часть от совокупной стоимости владения. Гораздо больше средств будет потрачено на электроэнергию. Помните, что эти расходы отражают потребление электроэнергии всей установкой, а не только мощность двигателя или мощность на валу. Последнее значение может быть на 20% ниже.

 

Кроме того, инвестиции в качественное оборудование позволят вам значительно сократить другие расходы. К примеру, компания «Атлас Копко» является единственным поставщиком бустеров, которые можно установить рядом с местом эксплуатации. Это устраняет необходимость в дорогостоящих трубопроводах высокого давления, идущих от компрессорной к вашему оборудованию для производства ПЭТ-тары. Также если вы приобретете установку с тихой работой, вам не потребуется оснащать компрессорную звукоизоляцией.

 

Более того, в зависимости от приобретаемого оборудования и особенностей проектирования производственного объекта вам может не потребоваться компрессорная. В этом случае вы, безусловно, сможете сэкономить значительные средства.

 

Для отрасли производства ПЭТ-тары снижение рисков имеет решающее значение. Если вы хотите круглосуточно производить тысячи единиц тары в час в непрерывном режиме работы, нельзя допустить простоя оборудования. Вы должны быть полностью уверены в его надежности, чтобы обеспечить максимальную производительность и высокое качество продукции. 

Как выбрать правильный размер компрессоров высокого давления?

Оборудование для производства сжатого воздуха потребляет большое количество энергии, поэтому критически важно правильно подобрать его. Слишком большие компрессоры или бустеры требуют большого количества энергии и средств. Оборудование малого размера не будет соответствовать жестким требованиям к производству ПЭТ-тары и производительности вашего предприятия, что снизит степень удовлетворенности заказчиков.

 

В процессе работы используются различные переменные факторы, поэтому важно уметь правильно определить расход воздуха и необходимый размер оборудования. Лучший вариант — получить экспертную помощь от вашего партнера по производству сжатого воздуха. Это касается не только самого воздушного компрессора, но и размера бака ресивера. 

 

Если вы хотите самостоятельно разобраться в вопросе, вам необходимо учесть несколько факторов. Прежде всего, вы должны знать требования вашего предприятия к расходу и давлению.

 

Давление — это сила, необходимая для выполнения определенного объема работы, а расход означает способность компрессора или бустера продолжать выполнение задачи в течение определенного времени.

 

Но это еще не все. В отрасли производства ПЭТ-тары сама продукция также влияет на требуемое давление, и ее особенности необходимо учитывать. Как правило, чем толще стенки тары, чем больше ее размер и нестандартнее форма, тем большее давление требуется.

 

Эксперт также обратит внимание на условия окружающей среды вашего предприятия, такие как высота над уровнем моря, температура окружающей среды и влажность. Кроме того, система охлаждения, тип компрессора для ПЭТ-тары и инфраструктура электрооборудования также влияют на требуемое давление и, следовательно, на необходимый размер оборудования для производства сжатого воздуха.

Как определить расход воздуха для системы производства ПЭТ-тары?

Теперь вы знаете, какая информация нужна для определения размера оборудования, но как ее получить? Как правило, чтобы определить необходимый объем воздуха, можно умножить количество производимых единиц ПЭТ-тары на объем каждой единицы, а затем на давление выдува для вашего выдувного оборудования.

 

Однако если вы хотите оптимизировать энергопотребление, существует несколько способов снижения потребности в сжатом воздухе. Например, можно снизить давление или рекуперировать часть объема воздуха, чтобы использовать его для других задач.

 

Благодаря преимуществам всех доступных стратегий и подходящему оборудованию можно сократить расход воздуха, полученный из расчетов выше, примерно вдвое. Это обеспечит значительную экономию электроэнергии.

Нужно ли устанавливать ресивер рядом с бустером?

При использовании поршневого компрессора также потребуется воздушный ресивер. Это связано с тем, что поршневые компрессоры используют сжатие с низким коэффициентом пульсаций (поршневой компрессор выполняет сжатие воздуха со скоростью 500 раз в минуту, а винтовой компрессор может достигать 10 000 «пульсаций» в минуту и более).

 

Медленные пульсации поршневого компрессора производят больше воздуха с каждой пульсацией, что также означает, что они создают большую силу (поэтому вы могли наблюдать, как вибрирует трубопровод поршневого компрессора, но не винтового). Чтобы противодействовать этой силе пульсаций, ресивер устанавливают после компрессора. Чем больше сила пульсаций, тем больше должен быть ресивер.

 

В идеальной ситуации его необходимо установить рядом с местом установки компрессора, чтобы максимально быстро устранять эти пульсации.

 

Разумеется, вам также важно подобрать ресивер воздушного компрессора оптимального размера.

Как определить размер трубопровода высокого давления для производства ПЭТ-тары?

Решающим фактором при определении размера трубопровода является расположение бустера. Если он установлен в компрессорной, необходимо проложить трубопровод к месту эксплуатации. При использовании бустера с низким уровнем шума и вибрации, который можно установить рядом с машиной для выдува тары, вам потребуется значительно меньше труб.

 

Помните, что эффективность является ключевым критерием при выборе размера трубопровода высокого давления. Трубопровод должен выдерживать высокое давление, т. е. он должен быть изготовлен из высококачественного материала. В большинстве случаев речь идет о нержавеющей стали, при этом трубы имеют высокую стоимость. Таким образом, одна из ваших целей при проектировании эффективной системы сжатого воздуха — уменьшить количество устанавливаемых труб высокого давления

Какие требования к зданию/объекту необходимо учитывать при выборе системы сжатого воздуха для производства ПЭТ-тары? 

Как правило, при использовании поршневых компрессоров, которые больше подвержены вибрации, необходим специальный фундамент. Однако он не потребуется, если вы выберете поршневой бустер «Атлас Копко» с бетонным основанием.

 

Также существует проблема, связанная с уровнем шума. Если оборудование издает сильный шум, его нельзя установить рядом с местом эксплуатации. Более того, вам может потребоваться дополнительная звукоизоляция, чтобы обеспечить соответствие требованиям стандартов в области шумового воздействия.

 

Кроме того, в зависимости от используемого оборудования вам будет необходима отдельная компрессорная для установок высокого давления, которая занимает больше места и обходится дороже. Вместо этого вы можете использовать оборудование с низким уровнем вибрации и шума, например, бустеры «Атлас Копко» с шумоподавляющим кожухом. 

Как максимально увеличить эффективность работы системы и оборудования для производства сжатого воздуха?

При использовании традиционного оборудования вам необходимо выбрать централизованный подход, при котором компрессор и/или бустер расположены в компрессорной или подсобном помещении, и оттуда воздух под высоким давлением направляется к месту эксплуатации.

 

В случае с предприятиями по производству ПЭТ-тары такой подход не является оптимальным, поскольку он предполагает установку дорогостоящих трубопроводов высокого давления. Кроме того, если для ваших задач не требуется воздух высокого давления, то использовать его невыгодно.

 

Полностью децентрализованный подход, при котором компрессор высокого давления устанавливается на каждом месте эксплуатации, обычно неэффективен. Инвестиционные расходы будут слишком высокими, а энергоэффективность низкой. Более того, установка оборудования в месте эксплуатации может быть невозможна из-за высокого уровня шума и вибрации.

 

Оптимальное решение — это гибридный подход, при котором компрессор низкого (среднего) давления размещается в компрессорной и подает воздух в бустер рядом с местом эксплуатации. Затем бустер преобразует его в воздух высокого давления, который необходим для производства ПЭТ-тары.

 

Однако такой подход можно использовать только в том случае, если бустер работает достаточно тихо.

 

Другим способом повышения эффективности системы является использование энергоэффективного компрессора или бустера с технологией частотно-регулируемого привода (VSD). Установки с VSD регулируют частоту вращения вала двигателя в соответствии с потребностью в воздухе, обеспечивая до 20% экономии электроэнергии по сравнению с традиционными агрегатами с постоянной частотой вращения. С учетом текущих цен на электроэнергию ваша экономия будет ощутимой.

 

Наконец, 4-ступенчатое сжатие под высоким давлением является более энергоэффективным по сравнению с 3-ступенчатым. 4-ступенчатая система обеспечивает постепенное сжатие с меньшим коэффициентом, повышая энергоэффективность процесса. Это законы физики, и никто не может их обойти. В сочетании с нашей ведущей на рынке технологией VSD наше 4-ступенчатое решение способно удовлетворить низкие потребности в воздухе наиболее надежным и эффективным способом. 

Каковы требования к охлаждению системы сжатого воздуха для производства ПЭТ-тары?

Вы можете использовать систему с воздушным или водяным охлаждением. Последний вариант является более распространенным. Количество охлаждающей воды зависит от общей тепловой энергии в БТЕ/ч или л. с., условий на месте эксплуатации и процентного содержания гликоля в охлаждающей воде.

 

Также доступны компрессоры высокого давления с воздушным охлаждением. Если у вас нет доступа к охлаждающей воде или вы предпочитаете воздушное охлаждение, компания «Атлас Копко» готова предложить полностью готовые к установке компрессоры высокого давления с воздушным охлаждением.

Надеемся, что ответы на часто задаваемые вопросы помогут вам подобрать оптимальную систему сжатого воздуха высокого давления для вашего предприятия по производству ПЭТ-тары.

Нажмите на статьи ниже, чтобы узнать больше о производстве ПЭТ-тары

Наиболее распространенные проблемы при выдуве ПЭТ-тары
Наиболее распространенные проблемы при выдуве ПЭТ-тары
Наиболее распространенные проблемы при выдуве ПЭТ-тары

Оптимальная гибридная установка воздушного компрессора для ПЭТ-тары 

Установка воздушного компрессора (для ПЭТ-тары), центральный воздушный компрессор

Оптимальная гибридная установка воздушного компрессора для ПЭТ-тары 

Важность подбора правильного размера воздушного компрессора для ПЭТ-тары
Инструмент расчета для производства ПЭТ-тары
Важность подбора правильного размера воздушного компрессора для ПЭТ-тары