โซลูชันของเรา
เครื่องมือและโซลูชันอุตสาหกรรม
โซลูชัน
อุตสาหกรรมที่ให้บริการ
เครื่องมือและโซลูชันอุตสาหกรรม
การบินและอวกาศ
ผลิตภัณฑ์
เครื่องมือและโซลูชันอุตสาหกรรม
Power Equipment
โซลูชัน
คอมเพรสเซอร์
โซลูชัน
ผลิตภัณฑ์
คอมเพรสเซอร์
Marine Compressors
Process gas and air equipment
การซ่อมบำรุงและงานอะไหล่
คอมเพรสเซอร์
ผลิตภัณฑ์และโซลูชัน
โซลูชัน
เครื่องอัดอากาศหรือคอมเพรสเซอร์ (Air compressor)
ผลิตภัณฑ์และโซลูชัน
คอมเพรสเซอร์อากาศชนิดไร้น้ำมันหรือคอมเพรสเซอร์ Oil-free
เครื่องอัดอากาศหรือคอมเพรสเซอร์ (Air compressor)
ไดรเออร์ (Air dryer)
เครื่องผลิตก๊าซ
คอมเพรสเซอร์สำหรับการใช้งานทางทะเล
อุปกรณ์ด้านอากาศอัดและก๊าซในกระบวนการ
ผลิตภัณฑ์และโซลูชัน
Gas screw compressors
อุปกรณ์ด้านอากาศอัดและก๊าซในกระบวนการ
การซ่อมบำรุงปั๊มสุญญากาศ
สว่าน
กลุ่มเครื่องจักรสำหรับการเช่า
ผลิตภัณฑ์และโซลูชัน
Accessories
กลุ่มเครื่องจักรสำหรับการเช่า
Air
กลุ่มเครื่องจักรสำหรับการเช่า
Nitrogen
กลุ่มเครื่องจักรสำหรับการเช่า
Offshore equipment
กลุ่มเครื่องจักรสำหรับการเช่า
Oil-free air compressors
กลุ่มเครื่องจักรสำหรับการเช่า
Oil-lubricated air compressors
กลุ่มเครื่องจักรสำหรับการเช่า
Steam
กลุ่มเครื่องจักรสำหรับการเช่า
อุตสาหกรรมที่ให้บริการ
อุปกรณ์ก่อสร้างและการรื้อทำลายแบบเบา
คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่ใช้แล้ว
ผลิตภัณฑ์และโซลูชัน
Large mobile air compressors
คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่ใช้แล้ว
Small and easy to transport versatile towable compressor
คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่ใช้แล้ว
The electric compressor range
คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่ใช้แล้ว
Versatility range
คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่ใช้แล้ว
การผลิตกระแสไฟฟ้า

รอยรั่วในระบบอัดอากาศทำให้กินไฟจริงหรือ?

จะดีกว่าไหม หากเราสามารถทราบจุดที่ลมรั่วและสามารถดำเนินการซ่อมแซมรอยรั่วในระบบลมอัดได้

ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญของเรา

วิธีจัดการกับรอยรั่วในระบบอัดอากาศ

หลายๆ คนคงทราบดีว่าค่าไฟส่วนใหญ่ในโรงงานมาจากระบบอัดอากาศ วันนี้เราจะมาพูดถึงสาเหตุหนึ่งของการสิ้นเปลืองพลังงานในระบบอัดอากาศที่หลายๆ คนมองข้าม หากแก้ไขปัญหาในจุดนี้ได้จะช่วยให้เราประหยัดพลังงานได้มากเลยทีเดียวค่ะ

How to fix the compressed air leaks
รอยรั่วในระบบอัดอากาศถือเป็นสาเหตุหนึ่งของการสิ้นเปลืองพลังงาน ทำให้เราต้องผลิตลมอัดในปริมาณที่มากขึ้นแต่ได้ผลผลิตเท่าเดิม เนื่องจากลมอัดที่เราผลิตได้จะไหลออกตามรอยรั่ว ซึ่งเป็นการสิ้นเปลืองพลังงานโดยใช่เหตุ หากเราสามารถทราบจุดที่ลมรั่วและสามารถดำเนินการซ่อมแซมรอยรั่ว จะช่วยให้ระบบอัดอากาศของคุณทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ที่สำคัญคือช่วยประหยัดพลังงานและเงินในกระเป๋าคุณด้วย ซึ่งปริมาณรอยรั่วจะเป็นตัวกำหนดวิธีดำเนินการเพื่อจัดการกับรอยรั่วนั้น ความสำคัญของการรั่วไหลขึ้นอยู่กับตำแหน่งของรอยรั่ว ซึ่งบางจุดหากมีรอยรั่วไหลต้องรีบดำเนินการซ่อมแซมทันที

โดยทั่วไปแล้วระบบอัดอากาศควรมีรอยรั่วไม่เกินกี่เปอร์เซ็นต์ของระบบอัดอากาศทั้งหมด?

cause of leaks
ในทางทฤษฎีระบบอัดอากาศในโรงงานผลิตควรมีรอยรั่วไหลของอากาศอัดเป็น 0% คือไม่ควรมีรอยรั่วเลย แต่ข้อจำกัดต่างๆ ของพื้นที่โรงงานผลิตทำให้ไม่สามารถกำจัดรอยรั่วไหลที่เกิดขึ้นได้ 100% ดังนั้นเราจึงควรให้เปอร์เซ็นต์การรั่วไหลของระบบอัดอากาศในโรงงานมีน้อยที่สุด ซึ่งตามกฎทั่วไปแล้วผู้เชี่ยวชาญด้านพลังงานแนะนำให้ระบบอัดอากาศในโรงงานผลิตมีรอยรั่วไหลได้ไม่เกิน 5%

จะเกิดอะไรขึ้นหากมีปริมาณรอยรั่วเกินกว่า 5%?

หากระบบอัดอากาศของคุณมีปริมาณรอยรั่วไหลอยู่ระหว่าง 5% และ 10% คุณควรทำการทดสอบรอยรั่วไหลโดยผู้เชี่ยวชาญด้านระบบอัดอากาศโดยตรง เพื่อรับคำแนะนำแนวทางการแก้ไขปัญหาการซ่อมแซมรอยรั่วที่เกิดขึ้นในท่ออัดอากาศของคุณอย่างมีประสิทธิภาพ

หากมีปริมาณการรั่วไหลมากกว่า 10% ควรพิจารณาการซ่อมแซมโดยดูจากลำดับความสำคัญ ว่าจุดใดส่งผลกระทบและก่อให้เกิดการสิ้นเปลืองพลังงานสูงที่สุดเพราะการอุดรอยรั่วที่เกิดขึ้นจะทำให้คุณลดค่าพลังงานไฟฟ้าได้เพิ่มขึ้น  เรายังคงแนะนำให้คุณปรึกษาผู้เชี่ยวชาญด้านระบบอัดอากาศเพื่อทำการตรวจสอบรอยรั่วและรับคำแนะนำแนวทางการแก้ไขปัญหาที่เหมาะสมแก่คุณ

อย่างไรก็ตาม เราเข้าใจดีว่าบางครั้งคุณอาจติดปัญหาในเรื่องของเวลาหรือมีข้อจำกัดด้านงบประมาณ เพื่อลดการสูญเสียพลังงาน เราอยากให้คุณลองทำตามวิธีต่อไปนี้เพื่อแก้ไขปัญหารอยรั่วไหลของระบบอัดอากาศเบื้องต้นด้วยตัวคุณเอง

  • จัดอบรมการซ่อมแซมรอยรั่วในระบบอัดอากาศให้กับบุคคลที่เกี่ยวข้องกับระบบลมอัดทุกคนในโรงงาน

  • ทำให้ผู้คนตระหนักถึงผลกระทบจากการสูญเสียพลังงานทำให้เกิดการสิ้นเปลืองโดยไม่จำเป็น

ผู้เชี่ยวชาญด้านพลังงานของเรากล่าวว่า รูรั่วที่มีขนาดเล็กเพียงแค่ 1 มม. อาจทำให้ลมรั่วไหลได้มากถึง 3 cfm ซึ่งอาจทำให้คุณสูญเสียเงินโดยใช่เหตุถึง 11,000 บาทต่อปี

ยกตัวอย่างวิธีปฏิบัติที่ได้ผลเลยคือ บริษัทจะต้องจัดให้มี "สัปดาห์แห่งการเช็ครอยรั่ว" ปีละครั้งในโรงงานโดยลงทุนตรวจสอบรอยที่มีลมรั่ว 1 ชั่วโมงต่อวันเป็นระยะเวลา 7 วันเพื่อระบุและซ่อมแซมรอยรั่วที่เกิดขึ้นในระบบอัดอากาศ การปฏิบัติเช่นนี้ไม่เพียงช่วยลดรอยรั่วในระบบอัดอากาศเท่านั้นแต่ยังช่วยประหยัดพลังงานในระยะยาวอีกด้วย

 เปรียบรอยรั่วในโรงงานเป็นอาการเจ็บป่วยของคุณ อย่างที่คุณทราบดีว่าหากคุณมีอาการเจ็บป่วยเล็กๆ น้อยๆ คุณสามารถหายาทานเองและรักษาตัวโดยการนอนพักที่บ้าน อาการป่วยก็สามารถหายเองได้ แต่หากเป็นการเจ็บป่วยร้ายแรงเราจำเป็นต้องไปพบคุณหมอที่โรงพยาบาล ระบบอัดอากาศก็เช่นกัน หากมีรอยรั่วเพียงเล็กน้อย เราสามารถซ่อมแซมและแก้ไขรอยรั่วที่เกิดขึ้นเองได้ ซึ่งเป็นการแก้ไขปัญหาได้เพียงระยะสั้นเท่านั้น แต่หากรอยรั่วมีขนาดใหญ่หรือต้องการแก้ไขปัญหาในระยะยาว เราขอแนะนำให้ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญโดยตรง เพื่อรับคำแนะนำที่จะช่วยให้คุณหยุดการสิ้นเปลืองพลังงานในระยะยาว

ทำไมเราต้องปรึกษาผู้เชี่ยวชาญด้านระบบอัดอากาศแม้ซ่อมแซมรอยรั่วที่มีขนาดเล็ก?

รอยลมรั่วในระบบอัดอากาศนั้นเกิดง่ายมาก และกว่าจะมีขนาดใหญ่จนเราสามารถมองเห็นได้และดำเนินการซ่อมแซมก็ทำให้เราสูญเสียพลังงานไปจำนวนมากแล้ว นั่นเป็นสาเหตุที่เราต้องปรึกษาผู้เชี่ยวชาญ เนื่องจากรอยรั่วในระบบอัดอากาศนั้นสามารถตรวจสอบได้ยากกว่ารอยรั่วของน้ำอีก  โดยเฉพาะอย่างยิ่งการตรวจสอบรอยรั่วของระบบอัดอากาศในสภาพแวดล้อมของโรงงานที่มีเสียงดังมากและจะยิ่งท้าทายมากขึ้น หากต้องตรวจสอบขณะที่เครื่องอัดอากาศกำลังทำงาน

Detect and repair compressed air leaks
Atlas Copco มีนวัตกรรมใหม่ที่ใช้ตรวจสอบรอยรั่ว (AIRScan) ที่จะช่วยให้คุณสังเกตและเข้าถึงปัญหาของจุดรั่วต่างๆ ในระบบลมอัดเพื่อการแก้ไขที่ต้นเหตุ จะสามารถทำให้คุณลดปัญหาการสูญเสียพลังงานที่เกิดขึ้นรวมทั้งแนวทางการแก้ไขปัญหาเพื่อปรับปรุงระบบลมอัดได้ในขณะที่เครื่องอัดอากาศกำลังทำงาน โดยไม่ต้องหยุดเครื่องหรือปิดโรงงานการผลิตทุกครั้งที่มีทดสอบการรั่วไหล

ดังนั้นการปรึกษาผู้เชี่ยวชาญด้านระบบอัดอากาศแม้ซ่อมแซมรอยรั่วที่มีขนาดเล็กจึงจำเป็น เนื่องจากรอยรั่วขนาดเล็กที่เราไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า แต่ผู้เชี่ยวชาญจาก Atlas Copco ของเรามีเครื่องมือขั้นสูงที่ตรวจจับการรั่วไหลของลมได้อย่างแม่นยำ โดยใช้ระบบเสียงสำหรับการวัดภาพแบบอะคูสติกเพื่อรับเสียงจากตำแหน่งที่เกิดการรั่วไหลได้อย่างแม่นยำ การวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริงของการรั่วไหล ด้วยเทคโนโลยีล่าสุดจะช่วยให้เราสามารถซ่อมแซมได้อย่างมีประสิทธิภาพและถาวรโดยไม่ต้องหยุดการผลิต   

ประโยชน์อื่น ๆ ที่ได้รับจากการตรวจสอบรอยลมรั่วในระบบอัดอากาศอัดคือ:

  • ได้รายงานผลการตรวจที่ชัดเจน ทราบถึงปริมาณการรั่วไหลโดยประมาณได้ทันที  สามารถใช้วิเคราะห์ภาพรวมของระบบอัดอากาศ เพื่อค้นหาจุดรั่วซึมของระบบอากาศอัดเพื่อนำไปสู่การแก้ไข  
  • ได้ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญด้านพลังงานเพื่อรับคำแนะนำที่เหมาะกับความต้องการของคุณโดยอาศัยข้อมูลเชิงลึกที่จะช่วยพัฒนาระบบประหยัดพลังของเครื่องอัดอากาศได้ดีขึ้น

  • ข้อกำหนดที่ซับซ้อนเช่นเครื่องตรวจจับตะกั่วอัลตราโซนิกเครื่องตรวจจับการรั่วไหลด้วยแสงช่วยให้การทำงานที่โรงงานของคุณหยุดชะงัก

  • เชื่อถือได้ ผู้เชี่ยวชาญจะแนะนำโซลูชั่นที่มีประสิทธิภาพเพื่อลดการสิ้นเปลืองพลังงานและค่าใช้จ่ายด้านพลังงาน

ดังนั้นการหมั่นตรวจเช็คสภาพและการบำรุงรักษาของระบบลมอัดให้มีประสิทธิภาพจึงเป็นสิ่งสำคัญที่ไม่ควรละเลย  เพื่อให้คุณมั่นใจได้ว่าระบบอัดอากาศของคุณสามารถทำงานได้เกิดประสิทธิภาพสูงสุด  คุณสามารถปรึกษาหรือสอบถามผู้เชี่ยวชาญของแอตลาส คอปโก้ได้โดยตรงที่ Official Line@: atlascopcothailand

Airnet Technical เทคนิคคอมเพรสเซอร์ 2021 Compressed Air เครื่องอัดอากาศหรือคอมเพรสเซอร์ (Air compressor) Physics of Air Compressors Audit and optimization

atlas copco thailand 24/7 customer center

แอตลาส คอปโก้ ประเทศไทย (สำนักงานใหญ่)

125 หมู่ 9 นิคมอุตสาหกรรมเวลโกรว์ ถ.บางนาตราด กม.36 ต.บางวัว อ.บางปะกง จ.ฉะเชิงเทรา 24130