การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม การตรวจสอบและการเพิ่มประสิทธิภาพ

7 ขั้นตอนในการปรับปรุงผลการตรวจสอบระบบอากาศอัดของคุณ

การตรวจสอบพลังงานในระบบอัดอากาศถือเป็นโซลูชั่นที่มีประโยชน์อย่างยิ่ง เพื่อให้คุณมั่นใจว่าระบบอัดอากาศที่คุณใช้งานอยู่นั้นมีประสิทธิภาพอย่างไร เพราะด้วยต้นทุนพลังงานที่เพิ่มขึ้นในแต่ละวันนั้นถือเป็นปัญหาใหญ่อย่างนึงที่ทำให้ผู้ผลิตมีต้นทุนที่สูงขึ้นจากค่าไฟในแต่ละวัน

คุณไม่จำเป็นที่จะต้องทำการตรวจสอบระบบอัดอากาศทั้งหมด เพียงแค่คุณทำการประเมิณหลักการใช้พลังงานอย่างง่ายก็เพียงพอแล้ว

การตรวจสอบระบบเครื่องอัดอากาศเป็นการวิเคราะห์ระบบอย่างละเอียดและมีราคาสูง โดยปกติจะใช้เวลาสองสามวันหรือหลายสัปดาห์จึงจะเสร็จสมบูรณ์และเกี่ยวข้องกับการใช้อุปกรณ์พิเศษในการประเมิน โดยปกติผู้เชี่ยวชาญจะนำอุปกรณ์ "เดินตามท่อลม" ในขณะที่พยายามระบุจุดลมรั่วในระหว่างการตรวจสอบด้วยอุปกรณ์

ไม่ว่าคุณจะเลือกการวิเคราะห์ประเภทใด มีบางสิ่งที่คุณสามารถทำได้เพื่อให้แน่ใจว่าระบบอัดอากาศของคุณมีประสิทธิภาพมากที่สุด แม้กระทั่งก่อนที่จะมีการตรวจสอบหรือประเมินพลังงาน

1. การอุดรอยลมรั่ว

ทุกๆ โรงงานรู้ว่าจุดรอยรั่วหรือท่อลมรั่วนั้นเป็นศัตรูอันดับหนึ่งของกระบวนการอากาศอัด ซึ่งตรงกับข้อเท็จจริงที่ว่า 1 ใน 3 ของรอยลมรั่วนั้นทำให้เกิดการรั่วไหลของอากาศอัด ลองคิดดูถ้าคุณเติมน้ำมันเต็มถังแต่ว่า เกิดปัญหาที่ถังหรือท่อทำให้ 30% ของนัำมันเชื้อเพลิงเกิดการรั่วไหลออกไปในขณะที่คุณกำลังขับรถหรือสตาร์ทเครื่องยนต์

การซ่อมรอยรั่วเป็นสิ่งที่สำคัญอย่างมากที่จะทำให้คุณสามารภประหยัดเงินด้านการลงทุนเพิ่มขึ้น (จุดเล็กๆ ของรอยรั่วก็สามารถทำให้คุณเสียเงินได้มากภายในระยะเวลา 1 ปี) คุณควรต้องระวังข้อนี้เพราะถ้าหากว่าคุณมีเครื่องอัดอากาศเก่าในกระบวนการผลิตจะส่งผลต่อเนื่องถ้าหากคุณทำการลดปริมาณลมอัดกระทันหัน

นั่นคือเหตุผลของการควบคุมและซ่อมแซมการรั่วไหลต้องมาพร้อมกับมาตรการที่จะช่วยให้การผลิตอากาศลดลงตามความต้องการที่ลดลง

เพิ่มเติมเกี่ยวกับการซ่อมแซมรอยรั่วของเครื่องอัดอากาศ

Video: Why is my compressor leaking water?

2. ปัญหาจากท่อลม

ระบบท่อที่ออกแบบมาอย่างดีช่วยลดการสูญเสียแรงดันและช่วยให้คุณประหยัดเงินได้ ในทางกลับกัน ท่อเก่า ท่อขนาดใหญ่หรือเล็กเกินไป รวมไปถึงความซับซ้อนในการออกแบบระบบท่อลมยังมีส่วนทำให้ระบบไม่มีประสิทธิภาพซึ่งจะทำให้คุณต้องเสียเงิน 

นอกจากนี้ วัสดุของท่อก็มีความสำคัญ ตัวอย่างเช่น ท่อเหล็กหล่อจะเกิดสนิมซึ่งอาจไม่เพียงแต่อุดตันท่อ แต่ยังทำให้คุณภาพอากาศอัดลดลงด้วย การเปลี่ยนประเภทเหล่านี้ด้วยวัสดุที่ทำจากวัสดุอื่นจะได้ผลดีในภายหลัง – โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อออกแบบมาเพื่อจ่ายกระแสลม

ผู้เชี่ยวชาญสามารถวิเคราะห์ระบบท่อลมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยความรู้ก็และประสบการ์สามารถที่จะระบุจุดสำคัญ อย่างเช่นการจัดวางระบบท่อ หรือท่อที่ใช้งานนั้นมีขนาดใหญ่หรือเล็กเกินไปกับการใช้งาน

เพิ่มเติมเกี่ยวกับท่อลมในระบบอัดอากาศ (AIRnet)

3. ลดระดับการตั้ง Pressure band ที่สูงเกินไป

เมื่อในโรงงานของคุณเจอกับปัญหาเรื่องปริมาณลมที่ไม่พอดี ผู้ใช้งานบางท่านมีการปรับการตั้งค่า Pressure band เพื่อให้เครื่องอัดอากาศสามารถผลิตปริมาณลมอัดได้ตรงความต้องการต่อการใช้งานในไลน์ผลิต แต่คุณรู้ไหมว่านั้นเป็นวิธีแก้ปัญหาที่มีราคาสูงมาก นั่นไม่ใช่วิธีแก้ปัญาที่ถูกต้องการที่คุณตั้ง Pressure band ที่สูงขึ้นจะทำให้สิ่งต่างๆ ในระบบอัดอากาศเกิดความเสียหายเพิ่มขึ้นรวมถึงเงินในกระเป๋าด้วย เพราะถ้ามีรอยรั่วในระบบนั่นหมายถึงจะทำให้คุณสูญเสียปริมาณลมอัดเพิ่มขึ้นและการเสื่อมของอุปกรณ์ภายในมากขึ้น

4. คุณเข้าใจว่าคุณต้องการปริมาณลมอัดเท่าไหร่

อีกจุดสำคัญที่ทำให้คุณสูญเสียค่าพลังงานคือการที่คุณไม่เข้าใจว่าคุณต้องการอากาศอัดเท่าไหร่ในการใช้งานจริง โดยปกติผู้ใช้หรือการใช้งานจริงมักจะมีการตั้ง Pressure band ที่มากเกินความจำเป็น

ข้อควรระวังเพิ่มเติมสำหรับผู้ใช้เครื่องอัดอากาศคือคุณต้องมั่นใจว่าอุปกรณ์ที่มีการใช้งานอากาศอัดนั้นสามารถใช้งานได้ปกติหากว่าปริมาณลมอัดที่ได้รับนั้นน้อยกว่าที่กำหนด การเพิ่มประสิทธิภาพเหล่านี้สามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นบาทต่อปี

Video: How do you size a compressor?

5. กำจัดข้อจำกัดที่ไม่จำเป็น

ระบอากาศอัดขนาดใหญ่ในบางครั้งยังคงมีอุปกรณ์ที่ล้าสมัย เช่น ตัวกรองหรือตัวแยกซึ่งไม่ได้ใช้งานอีกต่อไปและทำให้เกิดแรงดันตกในระบบ การเปลี่ยนอุปกรณ์ปลายทางนี้จะเพิ่มประสิทธิภาพอากาศอัดในโรงงานของคุณ

6. การใช้ลมอัดอย่างชาญฉลาด

เพียงเพราะว่าอากาศอัดมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานผลิตหลายแห่ง ไม่ได้หมายความว่าควรใช้กับทุกสิ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งการผลิตอากาศอัดมีค่าใช้จ่ายเกือบสิบเท่าของค่าไฟฟ้า ซึ่งหมายความว่าการใช้อากาศอัดสำหรับงานต่างๆ เช่น การทำความสะอาดพื้นผิว

7. เรื่องการบำรุงรักษาเครื่องอัดอากาศ

การปรับปรุงประสิทธภาพระบบอัดอากาศผ่านการแนะนำที่มีการวิเคราะห์อย่างเหมาะสมนั้นคุณต้องมั่นใจว่า หลังจากการปรับปรุงแล้วการตรวจเช็ครายวันนั้นเป็นสิ่งสำคัญถึงแม้ว่าจะมีการเปลี่ยนแปลงเพียงเล็กน้อยในระบบอัดอากาศที่เกิดขึ้น ทำให้คุณจำเป็นต้องกำจัดส่วนที่ไม่มีความจำเป็นและอาจก่อให้เกิดความเสียหายในระบบอัดอากาศ

ซึ่งไม่เพียงแต่หมายถึงการเฝ้าสังเกตรายการในรายการเท่านั้น แต่ยังต้องทำความสะอาดและบำรุงรักษาตัวกรอง อุปกรณ์แยกน้ำ และเครื่อง Dryers เป็นประจำ นั่นเป็นวิธีเดียวที่ระบบของคุณสามารถส่งมอบคุณภาพสูงได้อย่างสม่ำเสมอและเชื่อถือได้

คุณว่าการตรวจเช็คค่าพลังงานในระบบอัดอากาศคุ้มค่ากับการลงทุนไหม

แม้ว่าคุณจะทำตามขั้นตอนทั้งหมดแล้ว การตรวจสอบพลังงานในระบบอัดอากาศก็ยังเป็นการตรวจสอบที่ดีที่สุด เพราะผู้เชี่ยวชาญที่ทำการตรวจสอบนั้นมีมาตราฐานการอบรมและสามารถระบุข้อมูลได้แม่นยำ รวมไปถึงอุปกรณืที่ใช้นั้นมีความซับซ้อนและแม่นยำ ทำให้ความซับซ้อนในระบบอัดอากาศสามารถตรวจสอบได้อย่างชัดเจน

ตรวจสอบการติดตั้งระบบอัดอากาศของคุณด้วย AIRScan