10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ทุกสิ่งที่คุณต้องการทราบเกี่ยวกับกระบวนการลำเลียงแบบนิวแมติก

ค้นพบว่าคุณสามารถสร้างกระบวนการลำเลียงแบบนิวแมติกที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นได้อย่างไร
3D images of blowers in cement plant

เพิ่มประสิทธิภาพการติดตั้งของคุณด้วยระบบควบคุมเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม

คอนโทรลเลอร์ส่วนกลางใหม่ล่าสุดของเรา นั่นคือ Optimizer 4.0 จะทำให้ระบบของคุณเสถียรและลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานของคุณ
Optimizer คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม 4.0

เพิ่มประสิทธิภาพการติดตั้งของคุณด้วยระบบควบคุมเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม

คอนโทรลเลอร์ส่วนกลางใหม่ล่าสุดของเรา นั่นคือ Optimizer 4.0 จะทำให้ระบบของคุณเสถียรและลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานของคุณ
Optimizer คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม 4.0

เพิ่มประสิทธิภาพการติดตั้งของคุณด้วยระบบควบคุมเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม

คอนโทรลเลอร์ส่วนกลางใหม่ล่าสุดของเรา นั่นคือ Optimizer 4.0 จะทำให้ระบบของคุณเสถียรและลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานของคุณ
Optimizer คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม 4.0

เพิ่มประสิทธิภาพการติดตั้งของคุณด้วยระบบควบคุมเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม

คอนโทรลเลอร์ส่วนกลางใหม่ล่าสุดของเรา นั่นคือ Optimizer 4.0 จะทำให้ระบบของคุณเสถียรและลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานของคุณ
Optimizer คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม 4.0

เพิ่มประสิทธิภาพการติดตั้งของคุณด้วยระบบควบคุมเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม

คอนโทรลเลอร์ส่วนกลางใหม่ล่าสุดของเรา นั่นคือ Optimizer 4.0 จะทำให้ระบบของคุณเสถียรและลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานของคุณ
Optimizer คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลม 4.0
ปิด

การนำ CO2 จากการหมักในการกลั่นกลับมาใช้ใหม่

โรงกลั่นเบียร์ การนำ CO2 กลับมาใช้ใหม่

ในการผลิตเบียร์ โรงกลั่นจะดำเนินขั้นตอนทั้งหมดในการหมักด้วยมอลต์ การโม่ การบด และอีกมากมาย

หนึ่งในขั้นตอนเหล่านั้นคือการหมักยีสต์ โดยในขั้นตอนนี้ คอมเพรสเซอร์แรงดันต่ำจะจ่ายออกซิเจนให้กับแบคทีเรีย ซึ่งจะสร้างแอลกอฮอล์ขึ้นมาตามลำดับโดยใช้จุลินทรีย์ขนาดเล็ก ทำให้เกิด CO2 และปล่อยออกมาในระหว่างกระบวนการนี้

ระบบการนำ CO2 กลับมาใช้ใหม่ของเราจะสามารถนำ CO2 มาใช้ได้ ซึ่งหากไม่มีการเก็บรักษาก็อาจสูญสลายไปได้ เราทราบว่า CO2 จะเกิดขึ้นประมาณ 4 กก. ต่อเบียร์ 1 เฮกโตลิตร และในการอัดลมให้กับเบียร์ในปริมาตรเดียวกันนั้นจะใช้ CO2 เพียง 3 กก. เท่านั้น ซึ่งแสดงให้เห็นว่าโรงเบียร์ไม่เพียงแค่ใช้คาร์บอนไดออกไซด์ของตนเองได้อย่างพอเพียงเท่านั้น แต่ยังนำมาใช้เพื่อเป้าหมายทางการค้าอื่นๆ ได้อีกด้วย 

ซึ่งหมายความว่าโดยเฉลี่ยแล้วคอมเพรสเซอร์ CO2 จะคืนทุนได้ภายใน 2 ปี ส่วน CO2 ที่เก็บรักษาไว้ก็สามารถนำมาใช้สำหรับทำน้ำอัดลม ใช้ในทางการแพทย์ หรือการเชื่อม MIG ได้  

คอมเพรสเซอร์ CO2 ของเรามีระดับการทำงานเริ่มต้นกับขนาดการผลิตที่เริ่มตั้งแต่ 500,000 เฮกโตลิตรต่อปี

  • ประหยัดเงินโดยไม่ต้องลงทุนจัดหา CO2
  • ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมโดยการรีไซเคิลการปล่อย CO2
  • รับการสนับสนุนระดับโลกที่เรานำเสนอ
  • รับผลตอบแทนจากการลงทุนหลังจากที่ผ่านไปแล้วประมาณ 2 ปี

การนำ CO2 จากการหมักในกระบวนการกลั่นกลับมาใช้ใหม่