เหตุใดจึงต้องใช้ก๊าซไนโตรเจนสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์
ก๊าซไนโตรเจนเป็นก๊าซซึ่งจะใช้เมื่อต้องการผลงานการตัดด้วยเลเซอร์ที่ยอดเยี่ยม โดยจะเป็นการทำให้โลหะละเหย และก๊าซไนโตรเจนจะเป่าไอนั้นออกไปก่อนที่จะแข็งตัวอีกครั้ง
ก๊าซไนโตรเจนยังมีความสำคัญใน:
- การลดการเปลี่ยนสีของขอบตัด
- สร้างแนวกั้นระหว่างก๊าซออกซิเจนในบรรยากาศ และขอบโลหะที่มีความร้อน
- ช่วยในการระบายความร้อน เพื่อให้ขอบตัดเย็นตัวเร็วขึ้น
- ป้องกันการเกิดออกซิเดชั่นเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหากับผลิตภัณฑ์สุดท้าย
- ช่วยไล่ลำแสงเลเซอร์
ก๊าซไนโตรเจนช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชั่นระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์อย่างไร
คุณสมบัติเฉื่อยของก๊าซไนโตรเจนช่วยให้เลเซอร์ทำงานในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากก๊าซออกซิเจนโดยไม่เสี่ยงต่อการเกิดออกซิเดชั่น เมื่อการตัดด้วยเลเซอร์ร้อนขึ้นและสัมผัสกับก๊าซออกซิเจน จะเกิดปรากฏการณ์ที่เรียกว่าออกซิเดชั่น ซึ่งอาจทำให้ชั้นคาร์บอนก่อตัวขึ้นบนขอบการตัด ส่งผลให้เกิดปัญหาต่างๆ เช่น ผิวของผลิตภัณฑ์เสื่อมคุณภาพ และปัญหาการยึดเกาะของสารเคลือบหรือสีที่ทาบนพื้นผิวที่เกิดออกซิเดชั่น
วิธีที่ก๊าซไนโตรเจนช่วยไล่ลำแสงเลเซอร์
เพื่อป้องกันลำแสงบิดเบี้ยวและเพื่อรักษากำลังและความเข้มของลำแสง เส้นทางของลำแสงต้องปราศจากอนุภาคสิ่งสกปรกและสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ ที่อาจทำให้ลำแสงเกิดการกระจายหรือสูญเสียกำลัง ก๊าซไนโตรเจนเป็นสื่อกลางที่เหมาะสมที่สุดสำหรับใช้ในการไล่กำกับทิศทางของลำแสงเนื่องจากแห้ง สะอาด ปราศจากน้ำมัน และมีสิ่งปนเปื้อนต่ำมาก
ประโยชน์ของการใช้เครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจนสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์มีอะไรบ้าง
- ต้นทุนที่ต่ำกว่า: การใช้ก๊าซไนโตรเจนเป็นต้นทุนที่สูงที่สุดอย่างหนึ่งในการตัดด้วยเลเซอร์ โดยเฉพาะไฟเบอร์เลเซอร์ ดังนั้นการประหยัดใดๆ ที่จะเกิดจากการผลิตก๊าซไนโตรเจนใช้เองจะส่งผลในเชิงบวกต่อผลประกอบการของคุณ
- ประสิทธิภาพในการผลิตสูงกว่า: เวลาที่ประหยัดได้จากการเปลี่ยนถัง จะช่วยให้การใช้งานของคุณทำงานได้อย่างต่อเนื่อง โดยที่ผู้ปฏิบัติงานไม่ต้องติดตามมากนัก
- ควบคุมได้ดียิ่งขึ้น: การผลิตก๊าซไนโตรเจนใช้เองหมายความว่าคุณไม่ต้องสั่งซื้อก๊าซ คอยเปลี่ยนถัง หรือกังวลเรื่องถังก๊าซหมดอีกต่อไป และไม่ต้องให้การจัดส่งก๊าซเหลวมาขัดจังหวะการผลิตของคุณ และไม่ต้องประสบกับการขึ้นราคาของซัพพลายเออร์โดยไม่คาดคิด
- ประสิทธิภาพสูงสุด: ไม่มีขอบออกไซด์ มีก๊าซความบริสุทธิ์สูงถึง 99.999% พร้อมใช้งาน
- ก๊าซไนโตรเจนแบบออนดีมานด์: โซลูชั่นแบบ Plug & Play นี้มีขนาดที่เหมาะกับเครื่องตัดเลเซอร์ของคุณ คุณจึงไม่ต้องประสบปัญหาในการใช้ก๊าซให้หมดถังแล้วเติมใหม่ในระหว่างชั่วโมงการผลิตที่มีค่า
- โซลูชั่น Plug & Play: ไม่ต้องซื้อเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมและอุปกรณ์แยกต่างหาก ปรับเปลี่ยนและอัปเกรดได้ง่ายหากการผลิตเพิ่มขึ้น
คุณมีแพ็คเกจการผลิตก๊าซไนโตรเจนประเภทใดบ้าง
- ระบบเติมถังบรรจุ ที่ออกแบบมาเพื่อผลิตก๊าซปริมาณเล็กน้อยอย่างต่อเนื่องแล้วบีบอัดให้มีแรงดันสูง (300 – 350 bar g) เพื่อเก็บในถังเก็บแรงดันสูง ระบบนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานแบบไม่ต่อเนื่องหรือในกรณีที่มีความผันผวนจากความต้องการการไหลสูงไปต่ำอยู่บ่อยครั้ง โดยทั่วไปแล้วร้านรับงานตัดเลเซอร์จะได้รับประโยชน์จากการติดตั้งประเภทนี้
- ระบบก๊าซแบบออนดีมานด์ ที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ตรงตามความต้องการการไหลสูงสุดของการใช้งานโดยมีปริมาณบัฟเฟอร์ขนาดเล็กจัดเก็บไว้ที่ 40 บาร์
ก๊าซอุตสาหกรรมและอากาศอัดสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์
ในคู่มือนี้คุณจะได้เรียนรู้สิ่งที่จำเป็นทั้งหมดเกี่ยวกับการใช้ก๊าซไนโตรเจนและอากาศอัดในการตัดด้วยเลเซอร์:
- กระบวนการตัดด้วยเลเซอร์
- บทบาทของก๊าซอุตสาหกรรมและอากาศอัดในการตัดด้วยเลเซอร์
- ความสำคัญของความยั่งยืน
- ระบบอากาศอัดสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์มีลักษณะอย่างไร
- เหตุใดการตรวจสอบและการบำรุงรักษาจึงมีความสำคัญ
คุณมีคำถามเฉพาะหรือต้องการการสนับสนุนเพิ่มเติมหรือไม่ ผู้เชี่ยวชาญด้านการใช้งานของเรายินดีช่วยเหลือคุณ ติดต่อเราด้วยการคลิกปุ่มด้านล่าง
