บริการหาลมรั่วในระบบปั๊มลมด้วยกล้อง แม่นยำ คืนทุนเร็ว (รับส่วนลด 20% สำหรับลูกค้าที่จองภายใน ก.ค. - ธ.ค. 2568)
บริการตรวจสอบจุดลมรั่วในระบบปั๊มลมด้วยกล้องส่องลมรั่ว (Compressed Air Leak Detection) ลดต้นทุนพลังงาน เพิ่มประสิทธิภาพระบบลมอัด
บริการตรวจลมรั่ว (Compressed air leak detection) แบบมืออาชีพ
- ใช้กล้อง Acoustic เพื่อตรวจจับลมรั่วหรือรูรั่วที่มีความแม่นยำและระบุตำแหน่งลมรั่วได้ทันที
- การตรวจสอบลมรั่ว ต้นทุนต่ำ คืนทุนเร็ว
- บริการครอบคลุมทั้งการตรวจหน้างาน ประมวณผลเป็นหน้ารายงานและการแนะแนวการประหยัดพลังงาน
ส่วนลดพิเศษ 20% (สำหรับลูกค้าที่จองภายใน ก.ค.–ธ.ค. 2568)
Q: การตรวจวัดลมรั่ว (Compressed air leak detection) คืออะไร?
การตรวจลมรั่ว (Compressed air leak detection) คือกระบวนการค้นหาจุดรั่วในระบบลมอัดที่ทำให้เกิดการสูญเสียพลังงานโดยเปล่าประโยชน์ ซึ่งลมรั่วเพียงเล็กน้อยอาจทำให้โรงงานเสียค่าไฟสูงถึง 20–30% ของพลังงานลมอัดทั้งหมด
Q: การตรวจวัดลมรั่ว (Compressed air leak detection) ทำอย่างไร?
เราใช้กล้อง Acoustic Camera ซึ่งมีความแม่นยำสูง สามารถตรวจจับเสียงลมรั่วในย่านความถี่ที่มนุษย์ไม่ได้ยิน พร้อมบันทึกภาพและพิกัดจุดรั่วได้ทันที ดีกว่าการใช้หูฟังหรือการใช้น้ำสบู่แบบดั้งเดิม
Q: การตรวจวัดลมรั่ว (Compressed air leak detection) เหมาะกับใคร?
- โรงงานที่ต้องการลดต้นทุนพลังงาน
- โรงงานที่ยังไม่มีอุปกรณ์ตรวจสอบลมรั่ว air leak detector
- ผู้จัดการฝ่ายซ่อมบำรุงที่ต้องการข้อมูลชัดเจนเป็นรายงานผลการตรวจสอบ
Q: การตรวจวัดลมรั่ว (Compressed air leak detection) มีข้อดีอะไรบ้าง?
- ช่วยลดค่าไฟในโรงงานได้ถึง 30% ที่มีสาเหตุมาจากลมรั่ว
- สะดวก รวดเร็ว ระบุจุดรั่วไหลได้ชัดเจน
- ไม่ต้องเสี่ยงอันตรายปีนขึ้นไปตรวจเช็คบนท่อที่สูง
- สามารถสรุปเป็นรายงานข้อมูลจำนวนจุดรูรั่ว อัตราการรั่วไหลและค่าพลังงานที่สูญเสียไป
- การป้องกันการรั่วไหลใหม่
กรณีศึกษา บริษัทผลิตอาหารสัตว์ในจังหวัด ชลบุรี
ทางแอตลาส คอปโก้ (ประเทศไทย) ได้เข้าไปประเมินเบื้องต้นในโรงงานที่ประกอบด้วยเครื่องปั๊มลมรุ่น ZR132VSD จำนวน 2 เครื่องและตรวจสอบท่อลมที่ใช้แรงดัน 6.5 บาร์ ทางทีมงานมีการตรวจจับการรั่วของลมโดยใช้กล้อง ultrasonic เพื่อจับเสียงที่เกิดจากรูลมรั่วได้ เราได้ทำการติดตัวบ่งชี้ที่เรียกว่า TAG เอาไว้ในจุดที่มีลมรั่วทั้งหมด 24 จุด พร้อมกับระบุอัตราการสูญเสียลม(ลิตร/นาที) และต้นทุนที่สูญเสียต่อปี จัดทำรายงานพร้อมภาพประกอบและคำแนะนำในการซ่อมแซม
ผลลัพธ์ที่ได้ คือ ทางโรงงานนี้มีการสูญเสียลมรั่วรวม 1,874.6 ลิตร/นาที
โดยมีมูลค่าความสูญเสียคิดเป็น 440,643 บาท/ปี
รูปภาพแสดงความรุนแรงของการรั่ว (สีแดง = รั่วมาก, สีส้ม = ปานกลาง, สีเหลือง = น้อย)
แอดไลน์เพื่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม
