Basınçlı Hava Sistemleri İçin Basınç Düzenleme Yöntemleri

Basınçlı hava sisteminin kapasitesini ve gücünü belirleyen ana faktörlerden biri de basınçtır. Bu, tesisinizin, prosesinizin ve/veya uygulamanızın basınç gereksinimlerini anlamanın ve basınçlı hava sisteminizi buna göre tasarlamanın çok önemli olduğu anlamına gelir. Bunun yerine kompresör sistemi gerekenden çok daha yüksek veya daha düşük bir basınç için tasarlanmışsa, işletim maliyetlerinin artmasına veya sistemi daha düşük basınç için uyarlamanız ve değiştirmeniz gerekiyorsa daha fazla yatırıma yol açabilir.

Gereksiz maliyetlerden ve diğer basınçlı hava sistemi bileşenlerinden ödün vermekten kaçınmak için, bir tür basınç düzenlemesi yapmayı düşünmelisiniz. Bu, makinenizin yukarıda belirtilen sorunlar olmadan gerekli çalışma basıncı değerini vermesini sağlamanın bir yoludur. En iyi tasarlanmış sistemler, işlemin gerektirdiği şekilde yeterli basıncı oluşturacak ve basıncı fazla dalgalanma olmadan koruyacaktır. 

Kompresör sisteminize uygun kontroller ekleyerek gerçekleştirilebilecek diğer faydalar şunları içerir:

• Enerji tüketimini ve maliyetlerini azaltmak. Bu, birden fazla kompresörünüz olduğunda basınç kontrolünü ve çalışma verimliliğini iyileştirmeye yardımcı olacaktır.

• Prosesinizi ve son ürünlerinizi, cihazlara, valflere ve diğer pnömatik ekipmanlara zarar verebilecek yüksek basınçlı havadan korumak.

• Uygulamaya gerekli basınç değerini vermek ve düşük basınçlı hava iletimi nedeniyle uygulamada herhangi bir arıza, aksama veya arızanın önüne geçmek.

Başlatma/durdurma kontrolü, mevcut en basit kontrol şemalarından biridir. Kontrolör, kompresörün ana motoruna önceden ayarlanmış basınç noktalarına göre ne zaman başlayacağını veya duracağını bildiren bir sinyal gönderir. Başlatma/durdurma kontrolleri en temel olanıdır ve 15 kw veya daha düşük güçte düşük görev döngülü kompresörler için kullanılır.

Modülasyonlu bir giriş kontrolünde, bir kompresörün çıkışı, tipik olarak bir giriş valfi kullanılarak debi gereksinimlerini karşılamak için değiştirilir. İlk olarak, bir düzenleyici valf tahliye basıncını algılar ve giriş valfini çalıştırmak için orantılı basıncı gönderir. Kompresörde basınç arttıkça, giriş valfi kapanmaya veya kısılmaya başlar, bu da giriş havasını kısıtlar ve basıncı düşürür. Bu durum sonuçta, çıkış basıncı oldukça sabit kalırken kompresörün giriş tarafında bir vakum yaratır.

Değişken deplasmanlı kompresörün çıkış kapasitesi, spiral, döner veya popet valfler olarak da bilinen kapasite kontrol valfleri kullanılarak değiştirilir. Bu kontrol şeması, sıkıştırma odasının uzunluğunu değiştirerek çıkış basıncını ve kompresörün güç tüketimini yönetir.