Proses havası, fabrika havası, ambalajlama veya diğer uygulamalar için ihtiyaç duyduğunuz basınçlı hava çözümünü bizde bulabilirsiniz. Üretim sürecinin her aşaması için gereken tüm şirket içi teknolojilere sahibiz; yani basınçlı hava ihtiyaçlarınızın tümünü karşılayan verimli bir çözümü tek noktadan sunuyoruz.
Atlas Copco, gıda ve içecek sektöründe kirlenmeyen basınçlı havanın standardını belirlemiştir. TÜV Rheinland tarafından sertifikalandırılmış ISO 8573-1 (2010) Class 0 yağsız hava üreten ilk kompresör üreticisiyle çalıştığınızı bilerek, sektördeki en kapsamlı yağsız teknoloji ürün gamına güvenebilirsiniz. Kompresörlerimizin gıda ve içecek üretimi için ürettiği basınçlı hava, kirlenme riskini tamamen ortadan kaldırmak ve büyük çabalarla kazanılmış itibarınızı korumak için en yüksek saflık derecesine sahiptir.
ISO 22000, dünyanın en önemli Gıda ve İçecek kalite standardı olarak ortaya çıktığında, Anvers, Belçika'daki Yağsız Hava Bölümü üretim tesisimizle bu sertifikayı alan ilk kompresör üreticisi olduk. Bu sayede gıda ve içecek sektöründeki müşterilerimiz için kalite ve şeffaflık sağlıyoruz.
En düşük toplam sahip olma maliyetini sunduğumuz konusunda oldukça iddialıyız. 180 ülkedeki global servis ağımızın yanı sıra, tüm gerekli bakım çalışmalarını dikkatlice planlayarak olası arıza sürelerini azaltmanıza yardımcı olan Değişken Hızlı Ünite ve SMARTlink gibi izleme sistemleri sayesinde üretim sürecinizde çalışma süresini maksimuma çıkarın.
SP Italy, pirincin kalitesini ve güvenliğini garanti etmek amacıyla üretim proseslerinde böcek zararlılarını kontrol etmek için CO2 kullanıyor. Prosesin sonunda, CO2'nin yaklaşık %80'i atmosfere salınmayıp geri kazanılıyor. Buradan hikayenin tamamını görüntüleyin...
Büyük enerji tasarrufu, maliyet azaltma, daha düşük karbondioksit salınımları ve hava kalitesinde iyileşme: yağsız kompresör sistemlerimizin yarattığı farkı keşfedin.
Alman gıda şirketi Wernsing Feinkost, kompresörlerindeki ısı geri kazanımı çözümü ile doğal gaz tüketimini azaltıyor ve iklimi koruyor. Keşfedin.
İngiltere'deki Müller Dairy'nin kompresör sistemi sayesinde gazla proses ısıtma maliyetlerini nasıl düşürdüğünü keşfedin. Bunun sırrını merak ediyor musunuz? Enerji geri kazanımı teknolojisi
Otomasyon havası
Basınçlı hava, otomatik hatlardaki dolum, ambalajlama ve şişeleme işlemlerinde, valf ve aktüatörleri kontrol etmek için kullanılır. Yağsız basınçlı hava ile otomasyon bileşenlerinizin sıkışmasını önleyebilir ve son ürünlerinizi güvende tutabilirsiniz.
Nakliye
Basınçlı hava, süt tozunu veya toz kakaoyu borularda itmek için kullanılır. Yağsız hava ile yağın toza karışmasını engeller ve tozun saflığını korursunuz.
Temizleme havası
Dolumdan önce şişeleri, ambalajları ve kalıpları temizlemek için basınçlı hava kullanılır. Basınçlı havadaki yağ, gıda kaplarını kirletir ve son ürünün tadını ve kokusunu değiştirir. Ayrıca sağlık açısından da tehlikelidir.
Hava besleme, havalandırma
Sıvıların oksijen içeriğini artırmak için içlerine basınçlı hava pompalanır. Örneğin, balık yetiştiriciliğinde, alt katmanlardaki suya oksijen katmak ve/veya çökeltileri oksitlemek için kullanılır. Havadaki yağ kirliliği balıkları veya diğer hayvan topluluklarını öldürür.
Fermantasyon
Basınçlı hava; sitrik asit, şarap ve yoğurt gibi gıda bileşenlerinin üretimi için fermantasyon sırasında bakterilere oksijen sağlar. En küçük yağ parçacıkları bile bakteri etkinliğini etkiler, standartların altında bir ürüne neden olur ve son ürünü kirletir.
Gıda depolama
Hava ayırma sürecinde basınçlı hava, oksijen ve azota ayrılır. Azot daha sonra konservelerde, büyük depolama tesislerinde ve deniz taşımacılığında gıdaları korumak için kullanılır. Azot doğrudan gıda ile temas ettiğinden havanın %100 yağsız olması gerekir. Yağ, PSA fabrikalarındaki membranları da tahrip eder ve bu membranların değiştirilmesi pahalı bir işlemdir.
Soğutma ve püskürtme
Pişmiş gıdaları fırından çıkardıktan sonra soğutmak için basınçlı hava kullanılır. Havanın kirlenmesi, son ürünü bozarak ürünlerin reddine yol açar ve üretim kayıplarına neden olur.
Class Zero, sıfır yağ içeriği ve kirlenme veya güvenli olmayan ürün riskinin sıfır olduğu anlamına gelir. Yağ enjeksiyonlu sıkıştırma işlemi, filtreler kullanılsa bile tüm yağ buharları, aerosoller ve diğer kirleticilerin havadan ayrılmasını garanti edemez.Özellikle gıda ve içecek sektöründe tüm yağ ile kirlenme riskleri ortadan kaldırılmalıdır.
Belçika'daki Ardennes'de bulunan Chaudfontaine, doğal kaynak suyunun şişelendiği bir yer. Ayrıca Atlas Copco burada müşterisine Değişken Hızlı Ünite çözümü sunuyor ve Enerji Geri Kazanımı ünitesi de hesaba katıldığında %26 ve üzerinde tasarruf sağlıyor.
