10 adımda çevre dostu ve daha verimli üretim

Çevre dostu üretim için karbon azaltımı: bilmeniz gereken her şey
10 adımda çevre dostu basınçlı hava üretimi

Pnömatik taşıma prosesi hakkında bilmeniz gereken her şey

Pnömatik konveyörle taşıma sürecini nasıl daha verimli bir hale getirebileceğinizi keşfedin.
3D images of blowers in cement plant
Kapat

Silikajel kullanımı üretim hattınızı korumak için neden önemli?

Üretim süreçlerinin güvenilirliğini ve son ürünlerin kalitesini korumak için basınçlı havanın kuruluğu şarttır. İşlenmemiş hava, boru tesisatında yıpranma, pnömatik ekipmanın erken arızalanmasına ve ürünün bozulmasına neden olabilir.

Silikajellerin önemi

Silikajel kurutucular, sistemleri ve prosesleri korurken güvenilir ve enerji açısından verimli bir şekilde kuru basınçlı hava üretir.

Atlas Copco’nun kurutucu ürün portföyündeki geniş ürün protföyü sayesinde farklı ortamlarda çalışabilir: aktif alumina,  silikajel ve moleküler elekler.

Kurutucular her servis aralığında kullanılan orijinal yüksek kaliteli silikajeller ve yüksek kaliteli valfler kullanarak maksimum performansını koruyabilir.

Kurutucular nasıl çalışır?

Basınç Salınımlı Adsorpsiyon

-          Kurutma işlemi: Nemli basınçlı hava, nemi emen silikajellere aşağıdan yukarıya doğru akar.

-          Rejenerasyon süreci: Kurutma kulesinin çıkışından gelen kuru hava, atmosferik basınca genleştirilir ve silikajeller yoluyla gönderilir ve adsorbe edilen nemi dışarı atar. Desorpsiyondan sonra, boşaltma valfi kapatılır ve kap yeniden basınçlandırılır.

-          Kule değişimi:  Rejenerasyondan sonra, her iki kulenin işlevleri değişir.

Sıcaklık Salınımlı Kimyasal Kurutucular

Bu ekipman ısı kullanarak kurutucuyu rejenere eder. Bu, bir ısı eşanjörü ile veya kompresörün sıkıştırma ısısından yararlanılarak yapılır.

Silikajelleri neden değiştirmeliyim?

Silikajel

CD Silikajel

Zamanla, bir kurutucunun nemi emme yeteneği önemli ölçüde azalır. Bu, adsorpsiyon ve desorpsiyonun döngüsel etkisinden, hidrotermal yaşlanmadan kaynaklanmaktadır. Nem giderici ile birlikte hareketli parçalar da değiştirilmelidir. Bir bölmeden diğerine sürekli geçiş, hareketli parçaların aşınmasına neden olur.

Kurutucu seçimi neden önemli?

Atlas Copco, çalışma koşullarına bağlı olarak farklı kurutucu tiplerine sahiptir. Yanlış kurutucu seçilirse, kurutucu düzgün çalışamayacak ve bu da artan enerji tüketimine, yüksek basınç düşüşüne ve yetersiz çiğlenme noktasına neden olacaktır.

Bir kurutucuda zamanla değiştirilebilecek tek öğe silikajeller midir?

Silikajel değişimi, kurutucuya yapılan servis müdahalelerinden yalnızca biridir.

Üretim durmasını en aza indirmenin yanı sıra, bu, bir sonraki servis aralığına kadar çalışma süresini (arızadan kaçınmayı) garanti eder.

Silikajel kullanımı üretim hattınızı korumak için neden önemli?

explainer icon