Silikajellerin önemi
Silikajel kurutucular, sistemleri ve prosesleri korurken güvenilir ve enerji açısından verimli bir şekilde kuru basınçlı hava üretir.
Atlas Copco’nun kurutucu ürün portföyündeki geniş ürün protföyü sayesinde farklı ortamlarda çalışabilir: aktif alumina, silikajel ve moleküler elekler.
Kurutucular her servis aralığında kullanılan orijinal yüksek kaliteli silikajeller ve yüksek kaliteli valfler kullanarak maksimum performansını koruyabilir.
Kurutucular nasıl çalışır?
Basınç Salınımlı Adsorpsiyon
- Kurutma işlemi: Nemli basınçlı hava, nemi emen silikajellere aşağıdan yukarıya doğru akar.
- Rejenerasyon süreci: Kurutma kulesinin çıkışından gelen kuru hava, atmosferik basınca genleştirilir ve silikajeller yoluyla gönderilir ve adsorbe edilen nemi dışarı atar. Desorpsiyondan sonra, boşaltma valfi kapatılır ve kap yeniden basınçlandırılır.
- Kule değişimi: Rejenerasyondan sonra, her iki kulenin işlevleri değişir.
Sıcaklık Salınımlı Kimyasal Kurutucular
Bu ekipman ısı kullanarak kurutucuyu rejenere eder. Bu, bir ısı eşanjörü ile veya kompresörün sıkıştırma ısısından yararlanılarak yapılır.
Silikajelleri neden değiştirmeliyim?
Kurutucu seçimi neden önemli?
Atlas Copco, çalışma koşullarına bağlı olarak farklı kurutucu tiplerine sahiptir. Yanlış kurutucu seçilirse, kurutucu düzgün çalışamayacak ve bu da artan enerji tüketimine, yüksek basınç düşüşüne ve yetersiz çiğlenme noktasına neden olacaktır.
Bir kurutucuda zamanla değiştirilebilecek tek öğe silikajeller midir?
Silikajel değişimi, kurutucuya yapılan servis müdahalelerinden yalnızca biridir.
Üretim durmasını en aza indirmenin yanı sıra, bu, bir sonraki servis aralığına kadar çalışma süresini (arızadan kaçınmayı) garanti eder.