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Was ist Ihrer Meinung nach der bedeutendste Durchbruch in der Nahrungsmittelkonservierung? Ihre Antwort darauf wäre wahrscheinlich: die Kühlung. Das ist sicherlich naheliegend, doch bei der Verpackung von frischem Fleisch revolutionierte das Vakuumverpacken die Nahrungsmittelkonservierung, als sie Mitte des 20. Jahrhunderts erfunden wurde.
Dank der Vakuumverpackung kann die Haltbarkeit von frischem Fleisch sogar ohne Konservierungsstoffe verlängert werden, sodass die Produkte für Verbraucher gesünder sind und weniger Nahrungsmittel verschwendet werden.
Was sind die Vorteile von vakuumverpacktem Fleisch?
Der Hauptvorteil liegt natürlich in der Konservierung, da das Vakuum die Haltbarkeit von frischem Fisch und Fleisch erheblich verlängert und gleichzeitig seine Eigenschaften wie Geschmack, Saftigkeit, Form und Aussehen bewahrt. Dadurch werden weniger Nahrungsmittel verschwendet, was zu Kosteneinsparungen für Unternehmen und Restaurants, aber auch für Familien führt.
Ein weiterer Vorteil ist die Organisation des Nahrungsmittelbestands, insbesondere in Restaurants. Durch das Vakuumieren von Fleisch und Fisch können Verpackung etikettiert werden, um die Aufbewahrung und Organisation zu erleichtern.
Mithilfe von Vakuumverpackungen kann außerdem Gefrierbrand verhindert werden, der auftritt, wenn Fleisch in direkten Kontakt mit dem Eis in einem Gefrierschrank kommt.
Warum ist Fleisch durch Vakuumverpackungen länger haltbar?
Frisches Fleisch verdirbt aufgrund von Pathogenen, Pilzen und Bakterien, die den in der Atmosphäre vorhandenen Sauerstoff verbrauchen, schneller. Eine Vakuumpumpe zieht den Sauerstoff aus der Verpackung des Fleisches, sodass diese Mikroorganismen nicht mehr leben und sich vermehren können.
Wie wähle ich eine Vakuumpumpe für Fleischverpackungen aus?
Egal, ob Sie frisches Fleisch in kleinen Mengen verpacken oder eine riesige Fabrik betreiben: Sie benötigen eine zuverlässige Vakuumversorgung bei einem konstanten Drucksollwert.
Sie können verschiedene Pumpentechnologien in Betracht ziehen, die von Folgendem abhängig von:
Dem Volumen der Verpackungskammer – je größer dies ist, desto größer ist das zu entfernende Luftvolumen und desto größer ist die Pumpeninstallation
Dem Zieldruck (Gaslast)
Der Zykluszeit der Verpackungsmaschine – die Anzahl der Zyklen pro Minute bestimmt die Drehzahl Ihrer Pumpe
Wenn Sie sich für die Pumpengröße entschieden haben, können Sie zwischen trockenlaufendenund ölabgedichteten Technologien wählen. Beide haben ihre Vorteile, sodass die am besten geeignete Lösung von Ihrer spezifischen Anlage abhängt. Verfügen Sie über eine Produktionshalle mit mehreren Verpackungslinien? Dann ist ein zentralisiertes Vakuumsystem die effizienteste Option, bei der bis zu 50 % Energie und CO2 eingespart werden können. Indem Sie alle Pumpen aus Ihrer Produktionshalle entfernen, beseitigen Sie auch die von ihnen erzeugten Geräusche, Temperaturen und Emissionen und profitieren von einer schnelleren Wartung.
Welche Vakuumpumpe unterstützt das Verpacken unter Schutzgasatmosphäre?
Beim Verpacken unter Schutzgasatmosphäre wird die Umgebungsluft entfernt und durch ein Schutzgas, z. B. Stickstoff, Kohlendioxid oder sogar Sauerstoff – allerdings in sehr hoher Konzentration – ersetzt, wodurch aerobe Mikroorganismen erstickt werden.
Bei Fleischverpackungen verbessern diese hohen Konzentrationen an Sauerstoff die Farbe von rotem Fleisch und halten es gleichzeitig frisch. Wenn Sie eine Pumpe für die erneute Sauerstoffzufuhr benötigen, sollten Sie auf folgende Eigenschaften achten:
Eine trockenverdichtende Pumpe, frei von Kohlenwasserstoffen
Das Öl in der Pumpe muss inert sein.
Die Dichtungen müssen sich für Sauerstoff eignen.
Unsere trockenverdichtenden Schrauben- oder Klauenpumpen eignen sich ideal für Schutzgasverpackungen. Sehen Sie sich alle Pumpen an, oder lassen Sie sich von einem Experten zu einer maßgeschneiderten Lösung beraten.
Wie funktioniert ein zentrales Vakuumsystem bei Fleischverpackungen?
In Fleischverpackungszentren mit zentralem Vakuumsystem wird die höchste Effizienz mit einem Pumpensystem erreicht, das den Druck präzise steuert und über einen möglichst großen Regelbereich verfügt. Dies garantiert eine gleichbleibende Qualität des Produkts in der Verpackung und entfernt gleichzeitig schädliche Umgebungsluft auf die effizienteste und energiesparendste Weise aus der Verpackung. Das umfangreiche Portfolio an Vakuumpumpen von Atlas Copco sowie unsere energiesparende VSD-Technologie für ölabgedichtete, trockenverdichtete und Flüssigkeitsringvakuumpumpen machen unsere Pumpen ideal für zentralisierte Vakuumsysteme, wie sie in den meisten Fleischverpackungsbetrieben zu finden sind.
Die Tönnies Group ist ein Familienunternehmen, das in vielen Bereichen der Lebensmittelindustrie tätig ist. Der Konzern ist weltweit tätig mit acht Unternehmenszweigen: Schweinefleisch, Rindfleisch, Fertigprodukte, Würstchen, Zutaten, Logistik sowie internationale und zentrale Dienstleistungen. Die Tönnies Group verfügt weltweit über 25 Niederlassungen und Produktionsstandorte in Deutschland und anderen Ländern.
