Händler Vakuumtec stattet Kunde mit neuen GVS300A Pumpen aus

Eine umfangreiche Umrüstung von alten Sperrschieberpumpen auf neue Atlas Copco GVS300A Pumpen konnte die Firma Vakuumtex Teistler GmbH bei einer ihrer Kunden realisieren. Zwei große Sinteröfen haben jeweils zwei GVS Pumpen bekommen. Insgesamt kaufte der Kunde 5 GVS Vakuumpumpen, davon eine als Reserve. Unser Händlerpartner hat die Atlas Copco Vakuum Pumpen inklusive aller Bauteile, großem Gasballast, externem Auspufffilter, Schaltungen, Installation und einer externen, von Vakuumtec entwickelte, Ölfiltrationsanlage angeboten. Bei dieser wird das Öl aus der GVS Pumpe gepumpt und durch einen großen Ölfilter gefiltert, gekühlt und der Vakuumpumpe wieder zurückgeführt. Das ganze System hat so ein noch größeres Ölvolumen, es ist insgesamt kühler und das Öl hat deutlich längere Standzeiten. Außerdem kann die Filterverschmutzung durch ein Manometer überwacht werden und an der GVS300A Pumpe kann durch das System im laufenden Betrieb ein halbautomatischer Ölwechsel stattfinden.

Bild zweier GVS300A Pumpen von Atlas Copco

Der Kunde hat durch die Öfen bei jedem Brennvorgang immer einen sehr hohen Wassereintrag mit feinem abrasiven Prozessmittel in die Pumpen eingetragen, womit die alten Sperrschieberpumpen nur recht bedingt zurechtgekommen sind. Es musste sehr oft ein Ölwechsel gemacht werden und die Sperrschieberpumpen waren regelmäßig bei der sehr teuren Generalüberholung mit großen Korrosionsschäden. Seit dem Umbau auf die GVS300A Pumpen mit den Erweiterungen von Vakuumtec hat der Kunde deutlich längere Ölstandzeiten mit offenem Gasballast, so gut wie kein Wasser mehr in den Pumpen und keinerlei Probleme.

Händlerpartner Vakuumtec Teistler GmbH stattet Kunde mit neuen GVS300A Pumpen aus

Weniger Ölwechsel und Wartungen dank neuer Vakuumpumpen von Atlas Copco