Zakaj pri laserskem razrezu uporabljamo dušik?
Dušik je najpogostejši pomožni plin, ki se uporablja, kadar mora biti rez laserja odličen. Med postopkom pride do uparjanja kovine in preden se uparjena kovina ponovno strdi, jo dušik odmakne od roba reza.
Dušik je bistvenega pomena tudi pri:
- zmanjšanju razbarvanja roba reza
- vzpostavljanju pregrade med atmosferskim kisikom in segretim kovinskim robom
- pospeševanju odvajanja toplote, tako da se rob reza hitreje ohladi
- preprečevanju oksidacije, da bi se izognili težavam s končnim izdelkom
- čiščenju laserskega žarka
Kako dušik preprečuje oksidacijo med laserskim razrezom
Zaradi svojih inertnih lastnosti dušik omogoča delovanje laserja v okolju brez kisika brez nevarnosti oksidacije. Ko med uporabo pride do segretja in stika s kisikom, se pojavi oksidacija. Ta lahko povzroči nastanek plasti ogljika na robu reza, kar ima za posledico težave, kot so slaba končna obdelava izdelka in težave z oprijemanjem premaza ali barve, nanesene na oksidirano površino.
Kako dušik pomaga pri čiščenju laserskega žarka
Da bi preprečili popačenje žarka ter ohranili njegovo moč in intenziteto, je treba pot žarka očistiti delcev umazanije in drugih nečistoč, ki bi lahko povzročile odstopanje žarka ali izgubo njegove moči. Dušik je idealen medij za čiščenje poti žarka, saj je suh, čist, brez olja in vsebuje zelo malo nečistoč.
Kakšne so prednosti uporabe generatorjev dušika pri laserskem razrezu?
- Nižji stroški: Dušik in čistilni plin predstavljata dva izmed najvišjih stroškov pri laserskem razrezu, zlasti ko gre za vlakenske laserje. Zato bodo vsi prihranki, ki jih boste dosegli s pridobivanjem lastnega dušika, pozitivno vplivali na vaše poslovne rezultate.
- Večja produktivnost: S prihrankom časa, ki ga običajno porabite za menjavo rezervoarjev, boste zagotovili, da bo vaš proces potekal neprekinjeno in skorajda brez posebne pozornosti upravljavca.
- Boljši nadzor: Ustvarjanje lastnega dušika pomeni, da vam ni treba več naročati in menjati jeklenk, ki vam jih tako tudi ne zmanjka več. Dostave tekočih plinov ne bodo več povzročale prekinitev proizvodnje, hkrati pa se vam ne bo treba več spopadati z nepredvidljivimi podražitvami dobaviteljev.
- Najvišja stopnja učinkovitosti: Brez oksidnega roba, na voljo je plin visoke čistosti do 99,999 %.
- Dušik na zahtevo: Ta rešitev po principu "priključi in zaženi" je prilagojena vašemu laserskemu rezalniku, zato vam med dragocenim časom delovanja nikoli ni treba prazniti in ponovno polniti jeklenk.
- Rešitev po principu "priključi in zaženi": Ni vam treba kupovati ločenih kompresorjev in opreme. Obstoječi sistem boste zlahka prilagodili in nadgradili, če se obseg vaše proizvodnje poveča.
Kakšne vrste paketov za pridobivanje dušika so vam na voljo?
- Sistem za polnjenje valjev, ki je zasnovan za neprekinjeno proizvodnjo majhne količine plina, ki ga nato stisne do visokega tlaka (300-350 bar g) in shrani v visokotlačne posode za shranjevanje. Ta vrsta sistema je idealna za občasno uporabo ali za primere, ko lahko zahteve po pretoku pogosto nihajo od visokih do nizkih. Običajno takšna namestitev ustreza pogodbenim delavnicam za laserski razrez.
- Sistem s plinom na zahtevo, ki je zasnovan tako, da med uporabo izpolnjuje zahtevo po največjem pretoku ob majhnem zalogovniku pri tlaku 40 barov.
Industrijski plini in stisnjen zrak za laserski razrez
V tej e-knjigi boste izvedeli vse, kar morate vedeti o uporabi dušika in stisnjenega zraka pri laserskem razrezu:
- Postopek laserskega razreza
- Vloga industrijskih plinov in stisnjenega zraka pri laserskem razrezu
- Pomen trajnosti
- Kako je videti sistem stisnjenega zraka za laserski razrez
- Zakaj sta spremljanje in vzdrževanje pomembna
Ali imate za nas kakršna koli specifična vprašanja ali pa morda želite več podpore? Naši strokovnjaki z različnih področij uporabe vam bodo z veseljem pomagali. Stik vzpostavite tako, da kliknete spodnji gumb.
