Our solutions
Atlas Copco Rental
Solutions
Industries served
Resources
Atlas Copco Rental
Resources
Industrial Tools & Solutions
Solutions
Industries Served
Industrial Tools & Solutions
Aerospace
Industries Served
Aerospace
Aerospace
Aerospace
Aerospace
Industries Served
Industries Served
Products
Industrial Tools & Solutions
Air line accessories
Drilling solutions
Material removal tools
Products
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Service
Industrial Tools & Solutions
Atlas Copco service solutions
Service
Atlas Copco service solutions
Atlas Copco service solutions
Atlas Copco service solutions
Industrial Tools & Solutions
Kompresorska tehnika
Solutions
Products
Kompresorska tehnika
Industrial condensate treatment solutions range
Products
Industrial condensate treatment solutions range
Industrial condensate treatment solutions range
Industrial condensate treatment solutions range
Industrial condensate treatment solutions range
Process gas and air equipment
Kompresorska tehnika
Kompresorska tehnika
Power Equipment
Solutions
Products
Power Equipment
Light construction and demolition equipment
Products
Light construction and demolition equipment
Light construction and demolition equipment
Light construction and demolition equipment
Light construction and demolition equipment
Light construction and demolition equipment
Light construction and demolition equipment
Light construction and demolition equipment
Light construction and demolition equipment
Light construction and demolition equipment
Light construction and demolition equipment
Season's greetings 2015 - innovation nitrogen for in laser cutting

Proizvodnja dušika za lasersko rezanje

Proizvodnja dušika za laserske aplikacije na mestu samem je lahko cenejša in varnejša.

Stopite v stik z našimi strokovnjaki

Zakaj uporabljati dušik za lasersko rezanje?

  • Preprečuje oksidacijo: Dušik zaradi svojih inertnih lastnosti omogoča, da laser deluje v okolju brez kisika, kar preprečuje oksidacijo. Ko se obdelovanec segreje in pride v stik s kisikom, pride do pojava, imenovanega oksidacija. Posledično lahko na rezanem robu nastane ogljikova plast, ki lahko povzroči težave, kot so slaba končna obdelava izdelka in težave z oprijemom premazov ali barv, nanesenih na oksidirano površino. 
  • Pomaga očistiti laserski žarek:  TZa preprečevanje popačenja ter ohranjanje moči in intenzivnosti žarka mora biti pot žarka čista, brez delcev umazanije in kakršnih koli drugih onesnaževalcev, ki bi lahko povzročili divergenco ali izgubo moči. Dušik je najboljši medij za čiščenje poti žarka, ker je suh, čist, brez olja in ima zelo nizko vsebnost onesnaževalcev.

Katere so prednosti uporabe generatorjev dušika za vašo uporabo laserskega rezanja?

  • Nižji stroški: Dušikovi pomožni in čistilni plini povzročajo enega najvišjih stroškov pri laserskem rezanju, zlasti z vlakenskimi laserji. Vsak prihranek, ki ga dosežete s pridobivanjem lastnega dušika, pozitivno vpliva na vaš čisti dobiček. 
  • Večja produktivnost: S prihrankom časa, ki ga običajno porabite za menjavo rezervoarjev, boste zagotovili neprekinjeno delovanje stroja, ki od upravljavca ne bo zahtevalo preveč pozornosti.  
  • Boljši nadzor:  Pridobivanje lastnega dušika pomeni, da vam ne bo več treba naročati in menjavati jeklenk, pa tudi zmanjkalo jih ne bo. Dobavljanje tekočine ne bo več prekinjalo proizvodnje in nepredvidljiva zvišanja cen pri dobaviteljih vas ne bodo več skrbela.
  • Največja učinkovitost:  Brez oksidacije robov; plin s čistostjo 99,999 %.
  • Dušik na zahtevo: Ta rešitev, ki deluje takoj po priklopu, se lahko prilagodi velikosti vašega laserskega rezalnika, zato vam nikoli ne bo treba izprazniti in ponovno napolniti steklenic med dragocenim proizvodnim časom
  • Rešitev, ki deluje takoj po priklopu: Ni treba kupiti ločenih kompresorjev in opreme. Omogoča preprosto prilagajanje in nadgradnjo, če se proizvodnja poveča, prinaša pa tudi druge koristi

Katere vrste paketov za proizvodnjo dušika so vam na voljo?

  • Sistem za polnjenje jeklenk ki je zasnovan tako, da nenehno proizvaja majhno količino plina in ga nato stisne pod visokim tlakom (300–350 bar g) za shranjevanje v plinohram(e). Ta tip sistema je najprimernejši za občasno uporabo ali kadar potrebe pogosto nihajo med velikim in majhnim pretokom. Običajno je ta tip napeljave najustreznejši za pogodbene delavnice za lasersko rezanje.
  •  Sistem za plin na zahtevo ki je zasnovan tako, da izpolnjuje zahteve po največjem pretoku z majhno zalogo plina, shranjeno pri 40 bar-ih.