Družba Atlas Copco je v živilski industriji in industriji pijač vzpostavilo standard za stisnjen zrak brez onesnaževalcev. Na voljo vam je široka paleta brezoljnih tehnologij, saj sodelujete s proizvajalcem kompresorjev zraka, ki mu je kot prvemu uspelo pridobiti certifikat ISO 8573-1 (2010) razred 0 čist zrak, certificiran s strani TÜV Rheinland. Naši kompresorji zagotavljajo stisnjen zrak najvišje kakovosti za proizvodne linije za obdelavo hrane. Ta čistost stisnjenega zraka preprečuje onesnaženost in s tem ščiti vaš ugled.
Številne panoge zahtevajo skladnost s certifikatom ISO 8573-1, ki je mednarodno priznan standard o kakovosti zraka. Neskladnost s temi standardi lahko prinese visoke stroške, a razumevanje teh standardov zagotavlja mirno vest.
Prenesite naš priročnik o najboljših praksah, skladnih s standardi ISO, in ostanite na tekočem.
Prvi s certifikatom ISO 22000
Ko se je pojavil certifikat ISO 22000 kot najpomembnejši globalni standard kakovosti v povezavi z živili in & pijačami, smo postali prvi proizvajalec kompresorjev, ki mu je bil podeljen certifikat za naš obrat proizvodnje brezoljnega zraka v Antwerpnu v Belgiji. Našim strankam v živilski industriji in industriji pijač zagotavljamo kakovost in transparentnost.
Zanesljivost in učinkovitost
Z našo izjavo, da zagotavljamo najnižje skupne stroške lastništva, mislimo povsem resno. Zagotovite najdaljši možni čas delovanja proizvodnega procesa, in sicer z našim globalnim servisnim omrežjem, ki se razprostira v več kot 180 državah sveta, v kombinaciji s sistemi spremljanja, kot sta pogon s spremenljivo hitrostjo (VSD) in SMARTlink, ki vam omogočajo, da skrbno načrtujete vsako potrebno vzdrževanje in s tem omejite čas morebitnih prekinitev delovanja.
Uporaba stisnjenega zraka v živilski industriji in industriji pijač
Samodejno delovanje, povezano z zrakom
Stisnjen zrak je uporabljen za krmiljenje ventilov in sprožilnikov na avtomatiziranih linijah za polnjenje, pakiranje in ustekleničenje. Z brezoljnim stisnjenim zrakom preprečite svojim avtomatiziranim komponentam, da bi se zagozdile in s tem poskrbite za varnost svojega končnega izdelka.
Stisnjen zrak se uporablja za potiskanje mleka ali kakava v prahu po ceveh.Z brezoljnim zrakom se izognnete oljnim onesnaževalcem, ki se lahko mešajo s prahom, in tako ohranite čistost proizvoda v prahu.
Zrak za čiščenje
Stisnjen zrak za čiščenje steklenic, pakiranje in oblikovanje pred samim polnjenjem. Olje v stisnjenem zraku onesnaži vsebnike s hrano in spremeni okus in vonj končnega izdelka, obenem pa lahko predstavlja tudi tveganje za zdravje.
Pihanje zraka, prezračevanje
Stisnjen zrak je prečrpan v tekočino z namenom povečanja vsebnosti kisika. To se uporablja npr. pri ribogojništvu z namenom oksigenacije vode v nižjih ravneh in/ali oksidacije usedlin. Onesnaženje zraka z oljem je lahko pogubno za ribe in druge živali.
Fermentacija
Stisnjen zrak dovaja kisik bakterijam med fermentacijo za proizvodnjo sestavin živil, kot so citronska kislina, vino, jogurt itd. Prisotnost celo majhnih sledi olja vpliva na aktivnost bakterij in se odrazi v izdelku, ki ne ustreza standardom, ter onesnaži končni izdelek.
Shranjevanje živil
V postopku ločevanja zraka je stisnjen zrak ločen na kisik in dušik. Dušik se zatem uporabi za shranjevanje živil v konzervah, v večjih obratih za shranjevanje in pri pomorskem transportu. Zrak mora biti 100-% brezoljen, saj dušik pride v neposredni stik z živili. Olje lahko tudi uniči membrane v obratih PSA, ki pa so drage za nadomestitev.
Hlajenje in pršenje
Stisnjen zrak je uporabljen za hlajenje pečenih živil, ko so vzeta iz peči. Onesnaženje zraka pokvari končni izdelek, kar lahko vodi do zavrnitve živila ali izgube v proizvodnji.
Oglejte si naš kompresor zraka za živila in pijače med uporabo
Atlas Copco zagotavlja stisnjen brezoljni zrak živilskemu podjetju La Molisana
Razred 0 pomeni nič olja in nič tveganja za onesnaženje in nič izdelkov, ki ne bi bili varni. Stiskanje zraka z vbrizgavanjem olja, četudi je filtrirano, ne zagotavlja odstranitve vseh oljnih hlapov, aerosolov in drugih onesnaževalcev iz zraka.Še posebej v živilski industriji in industriji pijač mora biti tveganje za onesnaženje z oljem popolnoma izključeno.
Tehnologija VSD in rekuperacija energije (ER) ustrezata trajnostnemu pristopu znamke Chaudfontaine
Chaudfontaine v belgijskih Ardenih: kraj, kjer stekleničijo naravno izvirsko vodo. Prav tako kraj, kjer družba Atlas Copco z izbiro rešitve pogona s spremenljivo hitrostjo poskrbi, da stranke prihranijo 26 % in še več, če upoštevamo enoto za rekuperacijo energije.
Italijanska družba SP zajame in ponovno uporabi do 80 % ogljikovega dioksida
Italijanska družba SP uporablja CO2 za nadzor škodljivcev v proizvodnem postopku, da bi zagotovila kakovost in varnost riža. Na koncu postopka je do 80 % CO2 ponovno uporabljenega, namesto da bi se sprostil v ozračje. Oglejte si celotno zgodbo tukaj.
Preberite si več o tem, kako naše stranke uporabljajo kompresorje zraka za ohranjanje hrane varne
E-knjiga o stisnjenem zraku in dušiku v živilski industriji in industriji pijač
V tej e-knjigi si lahko preberete več o
- proizvodnem procesu v živilski industriji in industriji pijač
- vloga stisnjenega zraka in dušika
- Sistemi za stisnjen zrak
- Kakovost zraka
- Pomen vzdrževanja in spremljanja
- Trajnostna proizvodnja
Celovite rešitve za vsak proizvodni proces v živilski industriji in industriji pijač
Ponujamo rešitve za stisnjen zrak bodisi za potrebe zraka v procesu, zraka v obratu, pakiranje ali druge vrste uporabe. Razpolagamo z vsemi notranjimi tehnologijami za vsak korak v proizvodnem procesu, za katerega je na voljo rešitev za vaše potrebe v povezavi s stisnjenim zrakom.