Aumente las ventajas de las herramientas inalámbricas con Industrial Location SpotPoint 2.0
Atlas Copco sabe lo importante que es la libertad inalámbrica en esta era de la Industria 4.0. Al prescindir de cables voluminosos y molestos, usted y sus operarios pueden mejorar la productividad y lograr una velocidad de línea impresionante. Sin embargo, en Atlas Copco también somos conscientes de que la libertad inalámbrica también tiene algunas desventajas, como la posibilidad de reducir la calidad del producto y aumentar los costes debido al desguace y la rectificación, lo que en última instancia aumenta el tiempo de inactividad.
Por eso, estamos orgullosos de presentar Industrial Location SpotPoint (ILS) 2.0. Esta solución basada en la ubicación resuelve todos estos problemas, dejándole solo los aspectos positivos del cambio a un sistema de herramientas inalámbricas. Así pues, deshágase de los cables y de los inconvenientes de la libertad inalámbrica con ILS de Atlas Copco. Siga leyendo para obtener más información sobre esta interesante solución y cómo puede revolucionar sus procesos de montaje.
Deshágase de los cables
Las soluciones inalámbricas son una gran inversión para sus instalaciones. Además, ofrecen toda una serie de ventajas, e Industrial Location SpotPoint está pensado para realzar esas ventajas. De esta forma, puede esperar una producción, productividad y calidad optimizadas.
¿De qué forma ayuda ILS? ILS 2.0 es una solución inalámbrica para prevención de errores a nivel de perno para una gran variedad de herramientas. Utiliza una combinación de software, sensores todo en uno y etiquetas pasivas para hacer seguimiento de las herramientas o piezas y ofrecer orientación al operario durante la producción. El sensor triangula la posición de la etiqueta de la herramienta y genera valores de datos para la ubicación del transmisor. De esta manera, ILS sabe dónde está la herramienta o pieza y si el operador está realizando la tarea correctamente y en el momento adecuado.
Mejore la calidad de producción
Industrial Location SpotPoint utiliza software para prevenir errores y guía a los operarios a lo largo de toda la aplicación. De esta forma, se reduce la aparición de errores en la línea, mejorando la calidad del producto y garantizando que los operarios completen la tarea con precisión. ILS no solo controla el par de apriete que se aplica a las uniones, sino también si el operario está apretando o no el perno correcto y en la secuencia correcta si la aplicación así lo requiere.
Sensores todo en uno
ILS se vale de sensores para hacer seguimiento de las herramientas y piezas. Estos sensores transmiten luz infrarroja a la estación o a la pieza para que las etiquetas puedan reflejarla. Así, ILS no solo puede hacer seguimiento del proceso y de dónde se encuentra cada cosa, sino que además puede activar o desactivar las herramientas en función de su ubicación con respecto a la estación.
Etiquetas pasivas de herramientas y piezas
Otra fantástica característica es que las etiquetas de herramientas y piezas son pasivas. En lugar de utilizar energía, simplemente reflejan la luz hacia los sensores como si fueran espejos. Esto hace que las etiquetas sean más pequeñas, más fáciles de usar y más ergonómicas. Como son pequeñas, se pueden colocar varias etiquetas en la herramienta, lo que ofrece una mayor flexibilidad y tiempo de actividad en la línea. Esto se debe a que la herramienta puede orientarse de cualquier forma, lo que permite a los operarios diestros y zurdos sujetar las herramientas cómodamente sin tener que reordenar las etiquetas cada vez.
¿Desea obtener más información sobre Industrial Location SpotPoint (ILS) o cualquier otra plataforma de localización industrial de Atlas Copco? Póngase en contacto con nosotros y programe una demostración hoy mismo.