Región: Emiratos Árabes Unidos
Sector: termoformado
Ventaja: 58 % de ahorro de energía
Desde revestimientos de frigoríficos hasta paneles interiores, el moldeo de plástico en los artículos destinados al uso de clientes, es un proceso fundamental para muchas industrias. Una forma de hacerlo es mediante el termoformado, que consiste en, a través del vacío, dar la forma deseada a las láminas de plástico calentadas. La calidad, perfección y aspecto generales del producto dependen en gran medida de la eficiencia del sistema de vacío.
El termoformado desempeña un papel esencial en nuestra división de mejoras para el hogar de nuestros clientes, que incluye perfiles de ventanas, paneles de puertas, revestimientos de PVC, así como sistemas de vallado. Sin embargo, la actual instalación de vacío de la empresa consumía un exceso de energía, no podía adaptarse a la demanda variable y su mantenimiento y supervisión resultaban caros.
Para hacer frente a estos retos, le presentamos la serie GHS VSD⁺ de Atlas Copco.
Se trata de una gama de bombas de vacío de tornillo rotativo selladas con aceite de nueva generación con tecnología de accionamiento de velocidad variable (VSD).
Instalamos dos bombas en la planta: la GHS 1900 VSD⁺ y la GHS 1300 VSD⁺. Nuestras bombas de vacío de tornillo sustituyeron a 4 de sus antiguas bombas de vacío de anillo líquido que consumían un total de 44 kW de energía. Nuestras instalaciones solo cargaron 18,5 kW, lo que supuso un 58 % de ahorro de energía.
La función VSD integrada ajustó la velocidad de la bomba en función de la demanda, garantizando una mayor productividad y un menor consumo de energía durante todo el periodo de producción. El sistema también está refrigerado por aire, lo que añadió un punto adicional a los objetivos de sostenibilidad de nuestro cliente al reducir el consumo de agua. La interfaz hombre-máquina mejorada también proporcionó un mejor control e información más útil, y el diseño inteligente de la bomba de vacío garantizó un mantenimiento in situ limitado y sencillo.
El legado de fabricación de nuestro cliente se basa en la capacidad de adaptarse a los cambios y las expectativas del mercado. La búsqueda de una bomba de vacío de última generación que fuera lo suficientemente resistente como para satisfacer sus necesidades específicas de termoformado y lo suficientemente inteligente como para reducir los costes operativos le llevó a Atlas Copco. La GHS 1900 VSD⁺ y la GHS 1300 VSD⁺ han demostrado ser un verdadero punto de inflexión para su planta de producción al permitir realizar cambios operativos positivos.
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El siguiente gran paso en la tecnología de anillo líquido es la serie LRP 700-1000 VSD⁺, perfectamente adaptada a aplicaciones húmedas y sucias con altas temperaturas, cargas de vapor extremas e incluso arrastres de líquidos y sólidos del proceso.
20 febrero, 2019
Atlas Copco anunció un nuevo avance en el mundo de la tecnología de vacío de anillo líquido con el lanzamiento de su gama LRP 700-1000 VSD⁺ de bombas de vacío de anillo líquido inteligentes.
15 febrero, 2019
Atlas Copco es el primer fabricante que ha mandado a comprobar si sus bombas de vacío presentan restos de aceite a TÜV Rheinland, de acuerdo con la norma ISO 8573-1.
