La sala de compresores desempeña un papel esencial en cualquier sistema de aire comprimido. Tanto si se trata de un espacio concreto diseñado específicamente para el compresor como de un área multiusos, se deben cumplir determinadas condiciones para maximizar la eficiencia de su instalación de compresores de aire.
El mantenimiento periódico y las reparaciones necesarias son esenciales para garantizar un rendimiento óptimo. Si sigue estos consejos y trucos, no solo mejorará la eficiencia, sino que también aumentará la seguridad en el funcionamiento de su compresor de aire.
1. Mantenga el ambiente fresco con ventilación
Los compresores generan calor. Este calor puede acumularse en un espacio cerrado y provocar un sobrecalentamiento. Por eso se necesita una instalación de ventilación correctamente dimensionada con el número adecuado de aberturas. Tenga en cuenta las fluctuaciones estacionales de la temperatura para evitar la congelación en invierno.Asegúrese también de que la ventilación no provoque la presencia de polvo a la entrada del compresor. Si es necesario, añada filtros de polvo a la ventilación o instale conductos para suministrar aire limpio y eliminar el calor.
2. Deje espacio para realizar el mantenimiento
El espacio es muy importante. Sin embargo, para obtener un rendimiento fiable, es necesario realizar el mantenimiento de los equipos de aire comprimido de vez en cuando. Por lo tanto, es importante dejar suficiente espacio para que un técnico de servicio tenga un buen acceso a la máquina, pueda utilizar las herramientas de servicio e instalar los elementos. Un buen indicador para determinar el espacio libre mínimo es la anchura de un palé a cada lado del compresor.El acceso desde la parte superior también es importante. Un espacio reducido en la parte superior podría volver a provocar un sobrecalentamiento.
3. Prevea la disposición de la instalación
Algunas salas de compresores están construidas alrededor de los equipos. Si ese es el caso, no olvide incluir una puerta de acceso. Para algunas intervenciones, se necesita una grúa. Si no hay una instalada, Atlas Copco puede traer una grúa móvil, pero solo si hay suficiente espacio para montarla.
4. La desventaja de las alturas
Algunos equipos están instalados a gran altura, por lo que conlleva algunas desventajas. El acceso suele ser más difícil y menos seguro. Asegúrese de que las plataformas tengan el espacio suficiente para que un técnico pueda moverse por el equipo de forma segura. Para levantar componentes pesados, prevea el uso de una grúa elevadora de tijera.¿Y recuerda lo que hemos mencionado sobre el espacio reducido en la parte superior que provoca el sobrecalentamiento? Utilice ventilación adicional en caso de que sea necesario.
5. Seguridad integrada
La disposición de la sala de compresores garantizará unas condiciones seguras para el personal de mantenimiento o provocará riesgos adicionales. Las mangueras o los cables que cruzan un pasillo crean un riesgo de tropiezo. Al conectar el equipo, siga estrictamente las tolerancias y recomendaciones. En caso de duda, el fabricante de su compresor puede asesorarle. Al instalar los desagües, asegúrese de que el agua pueda salir.En resumen, tenga siempre en cuenta la seguridad de los técnicos de servicio. Estos profesionales se encargan del mantenimiento de su compresor, así que procure garantizar su seguridad a cambio.
Benefíciese de un rendimiento óptimo del compresor con un plan de mantenimiento para compresores de aire.