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10 pasos para la producción ecológica de aire comprimido

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Filtros de aire comprimido

Una amplia selección de soluciones de filtración para aire comprimido con diferentes tipos de filtros y grados.

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Filtra por contaminantes

Encuentre el filtro idóneo a continuación

Al eliminar los contaminantes de la corriente de aire, el filtro adecuado puede reducir considerablemente los costes de funcionamiento, garantizar el cumplimiento de las normas de pureza de aire más estrictas y prolongar la vida útil de los sistemas de aire y los equipos neumáticos. 

Y no hay mejores filtros que los de Atlas Copco. Hemos reunido a un equipo de expertos para desarrollar soluciones de filtración de vanguardia. A lo largo de los años han innovado en tipos y diseños de filtros, procesos y medios de filtración para ofrecerle la máxima precisión, la mejor fiabilidad y la vida útil más prolongada.

El primer paso es averiguar contra qué tipo de contaminante tiene que proteger su sistema y determinar la clase de pureza del aire necesaria para su aplicación.

Para llevar a cabo un tratamiento óptimo del aire y protegerlo de sustancias nocivas, Atlas Copco ofrece una amplia gama de filtros, cada uno de ellos diseñado para contrarrestar una amenaza concreta. Consulte la tabla siguiente para seleccionar el filtro de aire adecuado en función de los contaminantes. ⤸

Novedades de la gama de filtros de Atlas Copco

El equipo de filtración especializado de Atlas Copco siempre busca formas de ofrecerle ventajas competitivas. Nuestra nueva generación de filtros cuenta con varias innovaciones que hacen que su sistema de aire sea más eficiente y su manejo, más sencillo. Los siguientes son tan solo tres ejemplos de cómo. 

La tecnología de filtración ideal

Para garantizar una protección óptima de su sistema, nuestros filtros utilizan diferentes tecnologías de filtración, cada una diseñada para asumir una amenaza concreta para su caudal de aire. Entre estas tecnologías se incluyen las siguientes:

Filtros de última generación

Medios filtrantes envueltos para partículas húmedas: los medios envueltos son conocidos por su durabilidad en entornos húmedos y contaminados con aceite. Nuestra tecnología patentada Nautilus combina varias capas envueltas para ofrecer una calidad del aire constante con la menor caída de presión posible, incluso en las condiciones de trabajo más exigentes.

Medios filtrantes plegados para partículas sólidas: la de plegado es la tecnología óptima para capturar partículas secas en el aire comprimido. Los materiales plegados tienen una gran superficie y, por lo tanto, garantizan una mayor vida útil del filtro y una menor caída de presión.

Carbón activado macroestructurado: el carbón activado macroestructurado tiene una superficie más grande que el medio filtrante de carbón típico, lo que le proporciona una capacidad de adsorción superior y un rendimiento constante durante más tiempo.

Ciclón para agua: el uso de fuerzas centrífugas garantiza una separación adecuada de gotas de agua líquida en el caudal de aire.

Para obtener más información sobre nuestros medios filtrantes e innovaciones en filtración, vea este vídeo.

Derivación inPASS™

inPass bypass

Además de los filtros, de calidad excepcional, también puede disfrutar de la revolucionaria derivación integrada que le permite realizar el mantenimiento del filtro sin interrumpir la circulación de aire.

Para usted, esto supone un gran ahorro en la inversión al eliminar la necesidad de instalar una costosa derivación de tuberías externa, menores costes de funcionamiento y de energía, así como tiempos de mantenimiento más cortos.

Indicador de servicio

Para garantizar una calidad constante del aire, un indicador de servicio permite comprobar fácilmente las horas de funcionamiento, la presión diferencial y el estado de mantenimiento del filtro. Incluso puede enviar una alerta remota.

Consulte con un experto

Elegir el filtro idóneo es importante para ofrecer la protección óptima para su sistema y reducir en la medida de lo posible los costes de inversión. Por tanto, si aún no tiene claro qué contaminante necesita filtrar o con qué clase ISO cumplir, póngase en contacto con Atlas Copco y le ayudaremos a encontrar la mejor solución.

Descargar folleto

Diseño embridado
Diseño embridado
Diseño roscado
Diseño roscado
Diseño en torre
Diseño en torre
 

Aplicaciones generales

Nombre

DDp+

PDp+

DD+

PD+

UD+

QD+

QDT+

Grado

Basto

Fino

Basto

Fino

Máximo

Básico

Óptimo

Contaminante

Polvo seco

Aerosol de aceite/polvo húmedo

Vapor de aceite

Aplicaciones especiales

Nombre

H

Alta presión

SFA

Sin silicona

Grado

Basto y fino

Basto y fino

Básico

Basto y fino

Basto y fino

Básico

Contaminante Polvo seco Aerosol de aceite/polvo húmedo Vapor de aceite Polvo seco Aerosol de aceite/polvo húmedo Vapor de aceite

Obtenga más información en el folleto

Polvo seco
Polvo seco

Microorganismos
Microorganismos

Aerosol de aceite
Aerosol de aceite

Polvo húmedo
Polvo húmedo

Vapor de aceite
Vapor de aceite

Gotas de agua
Gotas de agua

 

¿Qué filtro es el adecuado para cada clase de pureza?

Otra manera de encontrar el filtro adecuado es analizar su aplicación para calcular la pureza de aire necesaria conforme a la norma internacional ISO 8573-1:2010. En la siguiente tabla se indican las distintas clases de pureza del aire ISO 8573-1:2010 y las combinaciones de filtro y secador de Atlas Copco que cumplen con las disposiciones para estas clases. Para obtener más información sobre la norma ISO 8573-1:2010, lea esta publicación de nuestro blog.

Clase de ISO 8573-1:2010

 

Partículas sólidas

Agua

 

Aceite

 

(aerosol, líquido, vapor)

Condiciones húmedas

Condiciones secas

 

Según lo especificado por el cliente*

Compresor exento de aceite

1

DD+ y PD+

DDp+ y PDp+

Secador de adsorción

DD+ y PD+

  y          QD+/QDT

UD+

UD+

  y          QD+/QDT

2

DD+

DDp+

Secador de adsorción, secador con tambor rotativo

DD+ y PD+

UD+

3

DD+

DDp+

Secador de adsorción, secador de membrana, secador con tambor rotativo

DD+

4

DD+

DDp+

Secador de membrana, secador frigorífico

DD+

5

DD+

DDp+

Secador de membrana, secador frigorífico

-

6

-

-

Secador de membrana, secador frigorífico

-

Ejemplos de instalaciones típicas

A

Compresor - UD+

Pureza del aire según ISO 8573-1:2010 [1:-:2]

B

Compresor - UD+ - Secador frigorífico

Pureza del aire según ISO 8573-1:2010 [1:4:2]*

C

Compresor - UD+ - Secador frigorífico - QDT - DDp+

Pureza del aire según ISO 8573-1:2010 [2:4:1]

D

Compresor - UD+ - Secador de adsorción - DDp+

Pureza del aire según ISO 8573-1:2010 [2:2:2]

E

Compresor - UD+ - Secador de adsorción - QDT - DDp+ - PDp+

Pureza del aire según ISO 8573-1:2010 [1:2:1]

Una amplia selección de soluciones de filtración de aire comprimido con distintos tipos y calidades de filtro, respaldada por nuestros expertos conocimientos sobre aplicaciones.

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