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Optimice su instalación con sistemas de control de compresores de aire

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Optimizer 4.0 del compresor de aire

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Cómo elegir el sistema de monitorización adecuado del compresor de aire

Un sistema de monitorización de los compresores le permitirá optimizar el rendimiento de su sala de compresores, tanto desde las instalaciones como cuando no está en ellas.

Los compresores son equipos esenciales para innumerables operaciones industriales. Sin embargo, no es nada agradable tener que estar cerca de ellos. Los compresores suelen hacer mucho ruido y desprenden calor. Por ello, las salas de compresores suelen ser el último lugar de la fábrica en el que se desea estar. Y precisamente por eso es tan importante contar con un sistema de monitorización de los compresores de aire

Podrá vigilar su sistema de aire comprimido sin estar físicamente presente, lo cual tiene muchas ventajas. En primer lugar, puede monitorizar continuamente el rendimiento del compresor. En lugar de tener que pasarse de vez en cuando por la sala de compresores para comprobar las lecturas, siempre tendrá los datos necesarios al alcance de la mano. 

Pero con un sistema de monitorización del compresor de aire adecuado conseguirá mucho más. 

En lugar de presentar simplemente la información, visualizará los datos de una forma que le resultará más fácil optimizar el rendimiento del compresor. Con ello, aumentará la eficiencia del sistema de aire comprimido, reducirá las emisiones de carbono y ahorrará dinero.  

La monitorización remota también mejora la fiabilidad del compresor al identificar posibles problemas antes de que ocurran. Este tipo de análisis no es algo que pueda hacer observando simplemente el equipo en la sala de compresores. 

Cómo elegir el sistema de monitorización del compresor de aire que mejor se adapte a sus necesidades

Puede elegir entre dos tipos de sistemas con distintas ventajas. 

En primer lugar tenemos un sistema basado en la nube. En Atlas Copco lo hemos llamado SMARTLINK y hace honor a su nombre. Le permite comprobar su compresor y su rendimiento desde cualquier lugar. Lo único que necesita es un smartphone o una tablet. 

Por motivos de seguridad, este sistema solo le permite monitorizar el equipo a distancia, pero no controlarlo. 

La tecnología inteligente es cada vez más inteligente

¿Sabía que una de las ventajas de un sistema de monitorización inteligente de compresores de aire es que se vuelve más inteligente con el tiempo? SMARTLINK, por ejemplo, recopila millones de datos cada hora. Y cada uno de ellos contribuye a que el sistema sea más eficaz.

También tenemos un sistema de monitorización que utiliza una red de área local (LAN). En Atlas Copco lo llamamos SMARTVIEW. Conectado a un controlador central, SMARTVIEW aporta una visualización técnica avanzada de los datos del compresor que permite mejorar considerablemente la eficiencia del sistema de aire comprimido. En las épocas en las que los precios de la energía están altos, esta herramienta resulta especialmente valiosa. 

Ofrece las mismas opciones de monitorización que SMARTLINK y también envía alertas para informarle de posibles problemas. 

Por último, también existen otras formas de conectar su compresor al sistema SCADA de sus instalaciones. El software SMART2SCADA de Atlas Copco, por ejemplo, le permite compartir la información de su compresor con su sistema SCADA a través de Modbus TCP, Ethernet IP, OPC UA y Profinet.

La importancia de los controladores centrales

Entonces, ¿qué son los controladores centrales? En operaciones que trabajan con varios compresores no basta con vigilar el funcionamiento individual de cada máquina, y un controlador central hace precisamente eso. Forma la columna vertebral de un sistema de aire optimizado mediante la gestión de varios compresores

En función de sus prioridades, el controlador central puede maximizar su eficiencia o garantizar que cada máquina dure lo máximo posible. 

Por ejemplo, Optimizer 4.0 de Atlas Copco adapta el suministro de aire a la demanda actual. Esto es importante porque pocos sistemas de aire funcionan a plena carga todo el tiempo. Optimizer también se asegura de que las máquinas funcionen en su punto/velocidad de funcionamiento más eficiente y no a plena carga ni con la carga mínima durante mucho tiempo.

Al ajustar el suministro y mantener la presión estable, un controlador central puede ahorrar energía y dinero. Además, también puede priorizar el uso de los compresores más eficientes, como los que cuentan con tecnología de accionamiento de velocidad variable.  

Si lo que busca es optimizar la fiabilidad de su sistema, un controlador central también puede ayudarle. Optimizer puede distribuir uniformemente la carga de trabajo entre todos los compresores y garantizar que todos funcionen las mismas horas. 

Un controlador central también elimina la necesidad de hacer paradas en la producción para realizar tareas de mantenimiento. Basta con desconectar el compresor en cuestión y trabajar en él mientras los demás mantienen sus operaciones en marcha.

Atlas Copco: su especialista en sistemas de monitorización de compresores de aire

Hay una forma de saber siempre lo que ocurre en la sala de compresores. Póngase en contacto con Atlas Copco. 

Ofrecemos sistemas de monitorización de compresores de aire remotos y basados en LAN. De forma individual y conjunta, le permiten comprobar el rendimiento de sus equipos en cualquier momento y desde cualquier lugar. 

Nuestros controladores centrales le ayudan a visualizar ese rendimiento y a adoptar las medidas necesarias para optimizarlo. Además, cuando recibe una notificación sobre un posible problema, también podemos recibirla nosotros. Contamos con un equipo de expertos que trabaja las 24 horas del día para asegurarse de que los problemas menores no se conviertan en terribles desgracias. 

También ofrecemos diferentes planes de servicio con los que podrá aumentar su eficiencia y fiabilidad, y superar a la competencia.  

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¿Le interesa? Para descubrir todas las ventajas de un sistema de monitorización inteligente de compresores de aire, póngase en contacto con un representante de Atlas Copco.  
 
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