Nuestras soluciones
Atlas Copco Rental
Productos y soluciones
Acerca de nosotros
Compressors
Productos y soluciones
Productos
Compressors
Industrial condensate treatment solutions range
Productos
Industrial condensate treatment solutions range
Industrial condensate treatment solutions range
Industrial condensate treatment solutions range
Industrial condensate treatment solutions range
Process gas and air equipment
Servicio y recambios
Compressors
Maximice la eficiencia
Repuestos para compresores de aire
Servicio y recambios
Repuestos para compresores de aire
Repuestos para compresores de aire
Repuestos para compresores de aire
Repuestos para compresores de aire
Repuestos para compresores de aire
Servicios postventa globales para turbomaquinaria
Servicio y recambios
Compressors
Equipos de energía
Productos y soluciones
Productos
Equipos de energía
Equipos de construcción y demolición ligeros
Productos
Equipos de construcción y demolición ligeros
Equipos de construcción y demolición ligeros
Equipos de construcción y demolición ligeros
Equipos de construcción y demolición ligeros
Equipos de construcción y demolición ligeros
Equipos de construcción y demolición ligeros
Equipos de construcción y demolición ligeros
Equipos de construcción y demolición ligeros
Equipos de construcción y demolición ligeros
Equipos de construcción y demolición ligeros
Herramientas y Soluciones Industriales
Productos y soluciones
Industrias atendidas
Herramientas y Soluciones Industriales
Industrias atendidas
Industrias atendidas
Industria aeroespacial
Industrias atendidas
Industria aeroespacial
Industria aeroespacial
Industria aeroespacial
Industria aeroespacial
Productos
Herramientas y Soluciones Industriales
Accesorios para red de aire
Herramientas para arranque de material
Productos
Herramientas para arranque de material
Herramientas para arranque de material
Herramientas para arranque de material
Herramientas para arranque de material
Herramientas para arranque de material
Herramientas para arranque de material
Herramientas para arranque de material
Herramientas para arranque de material
Herramientas para arranque de material
Herramientas para arranque de material
Soluciones de perforación
Soluciones y herramientas de montaje
Productos
Soluciones y herramientas de montaje
Soluciones y herramientas de montaje
Servicio
Herramientas y Soluciones Industriales

Serie de bombas de vacío inteligentes para procesos robustos

27 de noviembre de 2019

Con las bombas de garras de la serie DZS 100 - 400 VSD⁺, Atlas Copco lanza una nueva bomba de garras refrigerada por aire y exenta de aceite para aplicaciones especialmente exigentes.

 

Colonia, noviembre de 2019: - La robusta bomba aumenta la productividad en procesos de transporte, sujeción, secado o aplicaciones medioambientales gracias a su bajo consumo de energía y a sus requisitos de espacio, así como a la manipulación de contaminantes.

Gracias a la nueva aplicación VSD⁺, los usuarios pueden ajustar y acceder a los parámetros relevantes de la bomba de vacío de forma rápida y en tiempo real a través de dispositivos iOS o Android.

Para procesos sólidos

Atlas Copco ha equipado los tres modelos de las series DZS 100, 200 y 400 VSD⁺ con materiales resistentes a la corrosión para que estén bien equipados en entornos exigentes. Por ello, también tienen cuentan con un recubrimiento interno duradero. "Esto significa que hemos diseñado la bomba de vacío específicamente para que proporcione una larga vida útil y un funcionamiento fiable y eficiente, incluso en condiciones de proceso duras", explica Alexander Frerichs, jefe de producto de las bombas de vacío seco de Atlas Copco.

Poco esfuerzo de mantenimiento

Además, el principio de diseño requiere un mantenimiento sencillo: "Por ejemplo, la limpieza o sustitución de las garras de la bomba no requiere un montaje y resincronización complejos de la caja de engranajes", explica Alexander Frerichs. Esto permite un acceso rápido al interior de la bomba por parte de nuestros técnicos de servicio o del cliente final. Así se simplifica, por ejemplo, la eliminación de residuos de productos. No hay que sincronizar de nuevo durante el montaje posterior, lo cual se traduce en tiempos de inactividad cortos y bajos costes de servicio para el operador.

Sin contaminación por aceite

El accionamiento del variador de la VSD está integrado en los motores para controlar las bombas. Esto permite controlar específicamente los puntos de rendimiento óptimos de la bomba de garras y reducir el consumo de energía. Esta función garantiza el ahorro de energía y la reducción de la huella de CO2. La sostenibilidad también está garantizada en el entorno de proceso inmediato: las bombas DZS VSD⁺ completamente exentas de aceite, certificadas conforme a ISO 8573-1 clase 0, son completamente inofensivas para la calidad del aire ambiente durante el funcionamiento. Así se elimina el riesgo de contaminación inducida por aceite y daños en aplicaciones y productos sensibles del medio ambiente. "Así se garantiza que ni el hombre ni el medio ambiente se verán perjudicados por el uso de las bombas", destaca Alexander Frerichs, jefe de producto.

Puesta en marcha a través de la aplicación

Con la nueva aplicación VSD⁺, los usuarios tienen acceso rápido a numerosos parámetros. Con dispositivos iOS y Android, los valores como la presión de entrada, la velocidad del rotor, las horas de funcionamiento y los intervalos de servicio se pueden supervisar y controlar de un vistazo y en tiempo real. La aplicación VSD⁺ también facilita la puesta en marcha de la bomba de vacío DZS VSD+ a través de los tres parámetros de presión objetivo, retardo de arranque/parada y nivel de parada. Cuando se pone en marcha la bomba, la aplicación VSD+ se conecta automáticamente a través de Bluetooth. Una vez introducidos los valores deseados, la innovadora serie DZS 100 - 400 VSD⁺ comienza a funcionar inmediatamente. Las ventajas de la serie DZS 100 - 400 VSD⁺ son las siguientes:

  • Rodamientos y juntas de mayor vida útil
  • Acceso rápido y sencillo
  • Fácil limpieza
  • Reducción del tiempo de mantenimiento
  • Amplia gama de productos
  • Nivel de vacío final sin precedentes
  • Menor consumo de energía
  • Mínimos costes del ciclo de vida de la máquina
  • Bajo nivel sonoro

Para obtener más información, póngase en contacto con: