Un fabricante de rodamientos reduce su huella de carbono en 263 toneladas
Un fabricante mundial de rodamientos con sede en Sudamérica redujo su huella de carbono en 263 toneladas y obtuvo un ahorro energético del 18 %. La incorporación de compresores con velocidad variable y un sistema de control ha permitido al cliente mejorar tanto la fiabilidad del equipo como la calidad del servicio en términos de disponibilidad de aire comprimido.
El desafío
El cliente se ha comprometido firmemente a reducir los costes energéticos y la huella de carbono para alcanzar el objetivo mundial de la neutralidad en emisiones de carbono para 2030.
La solución
El sistema de control puede controlar la producción de aire comprimido en tiempo real, gestionando cuatro unidades de Atlas Copco (GA90VSD+/GA75VSD+/GA110/GA160) y una unidad de la competencia. Entre otras funciones, el sistema de control Optimizer 4.0 permite supervisar de manera remota el rendimiento del equipo de forma ininterrumpida. Además, el cliente puede exportar datos históricos en tiempo real para cumplir los requisitos de ahorro de energía según la norma ISO 50001.
El resultado
La migración de la tecnología de velocidad fija a la tecnología de velocidad variable y la instalación de un controlador central Optimizer 4.0 se tradujo en una reducción del 18 % del consumo de energía para la generación de aire comprimido y en una disminución de 263 toneladas de CO2.
Gracias al tamaño más pequeño de los nuevos compresores, se liberó el espacio necesario para otros equipos de la planta.
Como reconocimiento de estos logros, se ascendió al director de mantenimiento al puesto de experto en fiabilidad a nivel global.
