Bombas de vacío en la industria del embotellado de cervezas

La cerveza es una bebida refrescante, cultural y variada que cuenta con una multitud de aficionados en todo el mundo y es, sin duda, una de las bebidas más populares del planeta.

Sin embargo, el proceso de elaboración y embotellado de la cerveza también es preciso y complejo; se podría decir que es todo una obra de arte. Antes de conseguir esa pinta perfecta, es necesario realizar una serie de pasos con un equipo sofisticado para garantizar que su cerveza preferida tenga el sabor y la calidad perfectos. Todo el proceso de la cadena de producción y suministro de cerveza requiere un control preciso y atención a los detalles. Uno de los muchos tipos de equipos utilizados en esta cadena son las bombas de vacío. 

Las bombas de vacío de tornillo selladas con aceite, las bombas de vacío de garras secas y las bombas de vacío de anillo líquido de Atlas Copco desempeñan un papel fundamental en la industria cervecera, ya que permiten realizar operaciones eficientes e higiénicas sin problemas. Desde la creación de vacío dentro de las botellas para ayudar a llenarlas de cerveza, la formación y etiquetado de botellas o el transporte de latas, nuestras bombas de vacío contribuyen de forma significativa a mantener la calidad de la cerveza, prolongar su vida útil y, en última instancia, lograr la satisfacción del cliente.

El tono dorado del atardecer de muchas cervezas se vería afectado por los contaminantes y las impurezas que se encuentran en las botellas de cerveza. En las operaciones comerciales, antes de que las botellas puedan llenarse de cerveza, se utilizan bombas de vacío para esterilizarlas y limpiarlas. Las máquinas de limpieza de botellas equipadas con bombas de vacío ayudan a eliminar los residuos, el polvo y las impurezas antes del llenado. Este paso es esencial para mantener la calidad y el sabor de la cerveza.

Durante el proceso de llenado de las botellas, se utilizan bombas de vacío como la bomba de vacío de anillo líquido inteligente LRP VSD+ o la GHS VSD+ de Atlas Copco para crear un entorno de vacío dentro de las botellas y limpiarlas con CO2 antes de llenarlas. Al evacuar el aire y crear un entorno de vacío controlado, se reduce de forma significativa el riesgo de oxidación y deterioro de la cerveza. El vacío también ayuda a eliminar las burbujas de aire residuales o los gases atrapados, lo que garantiza un nivel de llenado constante y uniforme. La bomba de vacío LRP VSD+ es perfecta para aplicaciones húmedas con cargas de vapor extremas e incluso arrastre de líquidos y sólidos del proceso. En general, las bombas de vacío de Atlas Copco ayudan a mejorar la calidad de la cerveza, prolongar su vida útil y mantener las normas higiénicas. Para el cliente final, la cerveza sigue siendo segura para el consumo y tiene un sabor delicioso.

Tras el llenado de las botellas, se utilizan bombas de vacío como las bombas de vacío de tornillo selladas con aceite GHS VSD⁺ de alta eficiencia energética de Atlas Copco para taparlas y sellarlas. Las bombas de vacío ayudan a garantizar la hermeticidad, lo que evita que se produzcan fugas o una posible oxidación. Este sellado hermético es esencial para mantener los niveles de frescura y carbonatación. 

Aunque nunca se debe juzgar una cerveza por su aspecto, las primeras impresiones son importantes y más cuando se descubre una cerveza nueva. En las fases finales del proceso de embotellado, el vacío desempeña un papel importante en las operaciones de etiquetado y envasado. Las máquinas de etiquetado al vacío ayudan a fijar las etiquetas en las botellas de cerveza con precisión y exactitud, lo que garantiza que se adhieran correctamente y permanezcan intactas durante todo el proceso de envasado, almacenamiento y transporte. Aquí es donde se utilizan las bombas de Atlas Copco, como las bombas de vacío de garras secas de la serie DZS, en la fabricación de envases y los procesos de envasado.